石英粉的主要成分是二氧化硅,所以二氧化硅的害處是就是長期吸入對肺的危害很大,較終的效果是使人成為慢性病人喪失工作能力(二氧化硅在日常生活、生產和科研等方面有著重要的用途,但有時也會對人體造成危害。二氧化硅的粉塵極細,比表面積達到100m2/g以上可以懸浮在空氣中,如果人長期吸入含有二氧化硅的粉塵,就會患硅肺病(因硅舊稱為矽,硅肺舊稱為矽肺)。硅肺是一種職業病,它的發生及嚴重程度,取決于空氣中粉塵的含量和粉塵中二氧化硅的含量,以及與人的接觸時間等。長期在二氧化硅粉塵含量較高的地方,如采礦、翻砂、噴砂、制陶瓷、制耐火材料等場所工作的人易患此病。因此,在這些粉塵較多的工作場所,因采取嚴格的勞動保護措施,采用多種技術和設備控制工作場所的粉塵含量,以保證工作人員的身體健康。)半導體封裝材料及其用石英坩堝、太陽能、光纖通信、SiO2薄膜材料等高新技術產業均對其純度要求高。四川熔融石英粉廠
石英粉確實是有毒的,像如果大家長期接觸石英粉很容易導致自己的肺出現問題,主要是石英粉的粉塵都是非常細的,能夠懸浮在空氣當中,大家平常在呼吸的時候就會直接呼吸到,石英粉對人體還是有一定的傷害的。從事石英粉方面的工作人也會有一些職業病,在一個地方石英粉的含量比較高,那就容易患病,其實不光是石英粉對人體的傷害比較大,而且像空氣當中一些粉塵對人體也會造成一定的傷害。很多生產行業如石英粉生產比較容易引發職業塵肺病,所以從業者在生產過程中一定要遵守操作規范,做好防護措施。四川熔融石英粉廠目前,制備高純石英粉的方法主要有兩大途徑:一是物理法,二是化學合成法。
石英粉為什么要球形化(1)球的表面積較小,各向同性好,與樹脂攪拌成膜均勻,樹脂添加量小,并且流動性比較好,粉的填充量可達到比較高,質量比可達90.5%,因此,球形化意味著硅微粉填充率的增加。硅微粉的填充率越高,塑封料的熱膨脹系數就越小,導熱系數也越低,就越接近單晶硅的熱膨脹系數,由此生產的電子元器件的使用性能也越好。(2)球形粉制成的塑封料應力集中較小,強度比較高,當角形粉的塑封料應力集中為1時,球形粉的應力只為0.6,因此,球形粉塑封料封裝集成電路芯片時,成品率高,并且運輸、安裝、使用過程中不易產生機械損傷。(3)球形粉摩擦系數小,對模具的磨損小,使模具的使用壽命長。與角形粉相比,可以提高模具的使用壽命達一倍,塑封料的封裝模具價格很高,有的還需要進口,這一點對封裝廠降低成本,提高經濟效益也十分重要。(4)硅微粉本身就有增強環氧樹脂的作用,而球形粉可以增強這個功用。
石英粉在涂料中的應用:基本指標:細度:400-2500目純度>99.5%白度:70-94。在涂料行業中,硅微粉的粒度、白度、硬度、懸浮性、分散性、吸油率低、電阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性、耐高溫性能。用于涂料中硅微粉,由于具有良好的穩定性,一直在涂料填料中扮演重要的角色。特別對外墻涂料來說,SiO2原料對耐候性起著舉足輕重的作用。預計2021年至2026年玻璃纖維將成為石英粉增長較快的部分。高的強度和低重量等特性使玻璃纖維更適合用于建筑、汽車和風能工業的復合材料和絕緣應用。這一領域的增長可以歸因于承包商和建筑商的強烈興趣,使用石英粉生產建筑活動(作為建筑和絕緣材料),特別是在亞太地區和南美洲的新興經濟體。石英粉在橡膠中用于硬質橡膠可提高軟化溫度。
球形石英粉制備技術:化學合成法:在一定溫度下,用氨水或碳銨處理硅溶膠乳液,得到球形凝膠,再用酸處理凝膠,得到水合球形二氧化硅,然后進行精制和熱處理,得到滿足需要的球形二氧化硅微粉。特點是鈾含量低,缺點是產品易團聚。水解法把液體SiCl4以恒定的速度加入到添加了不同分散劑的去離子水中,并同時用石英棒高速攪拌水解產物,將得到的水解產物經陳化、洗滌、過濾后,在100℃-200℃的恒溫箱中進行干燥脫水至恒重后,轉移至高溫燒結爐中,在不同溫度下進行高溫燒結脫羥和晶形轉換,經粉磨、篩分后即得到所需粒徑的高純球形石英粉。石英粉應用純度要求較高;在集成電路行業中使用,產品目數和純度要求比較高。湖北片狀石英粉哪里買
精致的石英砂、石英粉都是是利用高純度極高的石英礦加工而成。四川熔融石英粉廠
石英粉的生產工藝及流程:干法工藝流程為石英石礦料經過磕石機加工成較小石料,石料再經過粉碎機加工砂粒,然后經過振動篩篩分,在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵,然后分裝入庫。水法工藝流程大致如下:石英石礦料經過磕石機加工成較小石料,石料再經過石碾碾壓成砂粒,碾壓時不停的加水,水帶著砂粒流入沉淀池內,再把沉淀池內的砂粒運入烤房烘烤成干砂粒,然后再經過振動篩篩分,在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵,然后分裝完畢入庫。四川熔融石英粉廠
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