碳酸鈣制作方法超細碳酸鈣制法：（1）研磨法：濕磨鈣的原料是重質碳酸鈣或白度＞93°、含鈣量＞98%的方解石，經配料、濕磨、壓濾、燒干、包裝得。（2）沉淀法：石灰石經高溫煅燒生成氧化鈣和二氧化碳，將石灰水消化得氫氧化鈣，石灰乳經分級后與凈化的二氧化碳反應，碳化結晶時加入結晶控制劑，以控制結晶型，或加入乳化劑和表面處理劑，使活性劑與剛生成的微細碳酸鈣顆粒表面均勻覆蓋，碳化結晶后再經離心脫水、干燥、分級、包裝制得。重質碳酸鈣在空氣中穩定。幾乎不溶于水，不溶于醇。橡膠用碳酸鈣加工廠
碳酸鈣晶須表現出有名的增強、增韌作用。碳酸鈣晶須可用于增強塑料、橡膠。如用作聚酰胺、聚碳酸酯、熱塑性聚酯、ABS、PP等樹脂的增強改性劑，在降低成本的同時，還可以改善產品的彎曲強度、尺寸穩定性、熱穩定性能。在造紙工業用作較高紙張填料，這種紙張可作為難燃紙用于室內裝飾等方面。碳酸鈣晶須無毒，是石棉的理想替代品，可代替石棉用作摩擦材料，制造汽車剎車片等摩擦材料。是橡膠的填充料，可使橡膠色澤光艷、伸長率大、拉伸強度高、耐磨性能良好。還用作人造革、電線、聚氯乙烯、涂料、油墨和造紙等工業的填料。用于生產微孔橡膠時，可使其發泡均勻。云南納米級碳酸鈣成分碳酸鈣在涂料行業中使用,可以增加涂膜厚度,提高涂層的耐磨性和耐候性。
一種可食性納米碳酸鈣-維生素D3顆粒及其配方技術：本技術提供了一種可食性納米碳酸鈣?維生素D3顆粒及其配方技術。本技術配方技術原輔料均為食品級，通過向Ca(OH)2溶液中加入修飾劑，鼓泡法制備納米碳酸鈣；將維生素D3與表面活性劑混合均勻，再加入去離子水，均質處理，得到維生素D3納米分散液；將納米碳酸鈣顆粒分散到維生素D3納米溶液中，收集底部納米碳酸鈣?維生素D3包合物，經干燥、粉碎、過篩即獲得納米碳酸鈣?維生素D3顆粒。在此工藝下生產得到的納米鈣顆粒尺寸為60～200nm，表面不平整，具有顆粒尺寸小、分散性好、比表面積大等良好性質，可負載維生素D3，形成碳酸鈣?維生素D復合納米顆粒，提高鈣的生物利用率，具有較大的應用前景。
納米級超細碳酸鈣具有超細、超純的特點，生產過程中有效控制了晶形和顆粒大小，而且進行了表面改性。因此其在橡膠中具有空間立體結構、又有良好的分散性，可提高材料的補強作用。如鏈狀的納米級超細碳酸鈣，在橡膠混煉中，鎖鏈狀的鏈被打斷，會形成大量高活性表面或高活性點，它們與橡膠長鏈形成鍵連結，不僅分散性好，而且很大程度上增強了補強作用。值得注意的是，它不但可以作為補強填充料單獨使用，而且可根據生產需求與其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、輕鈣重鈣、鈦白粉、陶土等，達到補強、填充、調色、改善加工工藝和提高制品性能、降低含膠率或部分取代白炭黑、鈦白粉等價格昂貴的白色填料的目的。建筑行業（干粉砂漿、混凝土）用重鈣粉干粉砂漿用重質碳酸鈣粉為325目。
碳酸鈣晶須是橡膠工業和塑料工業中使用較早，用量的填充劑之一。在橡膠工業中，普遍用于膠管、膠板、膠布、膠鞋及醫療制品中，是降較低品成本的良好填料。在塑料工業中，主要用于軟聚氯乙烯復合物，塑料溶膠及玻璃纖維增強聚酯復合物等方面，如電線外皮、人造革及其他壓出壓延制品，一般用量為20份左右。在鈣塑材料中也有大量應用，如硬聚氯乙烯管材，板材等。另外，本品還普遍用于造紙、涂料、油墨工業及日用化工產品中。與一般粒狀碳酸鈣相比，碳酸鈣晶須表現出有名的增強、增韌作用。碳酸鈣晶須可用于增強塑料、橡膠。如用作聚酰胺、聚碳酸酯、熱塑性聚酯、ABS、PP等樹脂的增強改性劑，在降低成本的同時，還可以改善產品的彎曲強度、尺寸穩定性、熱穩定性能。在造紙工業用作較高紙張填料，這種紙張可作為難燃紙用于室內裝飾等方面。碳酸鈣晶須無毒，是石棉的理想替代品，可代替石棉用作摩擦材料，制造汽車剎車片等摩擦材料。食品級碳酸鈣質量標準：碳酸鈣應用于食品添加劑，其質量標準也越來越嚴格。湖南油漆用碳酸鈣直供
納米級超細碳酸鈣是80年代發展起來的一種新型超細固體材料。橡膠用碳酸鈣加工廠
一種碳酸鈣D3咀嚼片的組合物及其配方技術：本技術提供了一種碳酸鈣D3咀嚼片的組合物及其配方技術，包括碳酸鈣和維生素D3包合物，所述碳酸鈣和維生素D3包合物的重量比例為750:0.6，所述碳酸鈣為微粉化后的碳酸鈣，配方技術為a)將微粉化后的碳酸鈣加水濕法制粒，55℃烘至水分小于3％，40目整粒，備用；b)將維生素D3包合物與碳酸鈣混合均勻，所述碳酸鈣和維生素D3包合物的重量比例為750:0.6；c)壓片。解決了口感不好、存在砂礫感的問題，溶出度較高，充分保障了鈣吸收率，使得患者服用的順應性大為提高；添加了崩解劑，避免潛在的對食管的刺激；生產工藝簡單可行，可以在車間大生產中批量制備。橡膠用碳酸鈣加工廠
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