折疊散熱翅片執行標準

來源: 發布時間:2021-11-03

目前,現有的散熱翅片用于各種加熱器及需要散熱的器件上,目前市面上的散熱翅片結構通常采用的通過穿過孔與加熱器均為單純的過盈配合的安裝形式將散熱翅片固定在加熱器上,但是這種方式容易出現在裝配的過程中使散熱翅片彎曲變形,導致散熱翅片之間的間距出現不均等的問題,導致散熱效率低、每個散熱翅片的散熱效率一致性差等缺點。技術實現要素:本發明的目的在于提供一種散熱翅片及通風型ptc加熱器,要解決的技術問題放置兩個散熱翅片之間過度貼合導致變形,而且組裝簡單。為解決上述問題,本發明采用以下技術方案實現:一種散熱翅片,包括依次疊合的翅片本體,所述翅片本體上設有至少一個穿過孔,所述穿過孔的邊緣上設有一周朝翅片本體的其中一端表面延伸的引導部,在引導部上設有一周延伸部,所述延伸部上設有插接部,以在翅片本體依次疊合時,插接部插入延伸部中;在翅片本體的四端邊緣中,至少兩端邊緣設有彎折的抵靠部,所述抵靠部與插接部設置在相同的一端,以使翅片本體依次疊合后,抵靠部遠離翅片本體的一端與另一翅片本體和該抵靠部相對的一端表面抵接;在翅片本體上還設有固定孔。直銷折疊散熱翅片供應商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。折疊散熱翅片執行標準

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    本實用新型涉及led散熱結構領域,尤其涉及一種低熱阻led散熱翅片結構。背景技術:led燈具的散熱常采用散熱翅片進行。太陽花式的散熱翅片也是常見的一種散熱翅片結構,太陽花式的散熱器面臨一個導熱減少熱阻的問題,將led芯片的熱量盡可能高效的傳輸到太陽花式散熱翅片上進行散熱。技術實現要素:本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供了一種低熱阻led散熱翅片結構,該技術方案是這樣實現的:一種低熱阻led散熱翅片結構,包括翅片圈、翅片塊、芯片座和燈罩。所述翅片圈的翅片環形分布并通過連接環連接,所述翅片圈的中部為空隙柱。所述翅片塊與翅片等高,所述翅片塊包括中部柱和連接于中部柱的導熱翅片,所述導熱翅片與翅片圈上翅片之間的間隙匹配,所述導熱翅片自中部柱延伸的高度為4-10mm。翅片塊通過導熱膠粘接于翅片圈的翅片間,保證翅片塊上的熱量能高效導向翅片。所述芯片座與中部柱匹配,所述芯片座遠離連接環的一端設有3-6個固定面,所述固定面上設有穿孔。led芯片粘接于固定面上,其電源線進入穿孔通過芯片座的中空連接到連接環后部的電路板。led芯片粘接于固定面上,實現多個方向的光,通過燈罩配光后實現均勻的光源。山東折疊散熱翅片生產廠家自動化折疊散熱翅片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    若干個用于加熱的所述熱載體相互平行或不規則固定在箱體的內底部,所述熱載體的表面纏繞固定有金屬翅片。推薦的,所述熱載體包括電加熱管、導熱油加熱管、蒸汽加熱管。推薦的,所述金屬翅片與熱載體的表面垂直。推薦的,所述熱載體在箱體內至少分布有一層。推薦的,所述箱體的外部固定有保溫層,所述箱體的底部成錐狀設置并設有出料口。本實用新型的技術效果和優點:本實用新型通過將金屬翅片固定在熱載體上,可以有效增加熔化時與物質的接觸面積,而且翅片的片基較薄,對被熔物具有切削性,更增加了受熱面積和流動效果,提高被熔物的熔化速度。附圖說明圖1為本實用新型的金屬翅片、熱載體結構示意圖;圖2為本實用新型的熱載體分布結構示意圖。圖中:1箱體、101保溫層、102出料口、2金屬翅片、3熱載體。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-2所示。

    其包括一散熱板和與散熱板相連接的散熱壁。散熱壁的頂部成形有多個散熱孔。然而,該發明所述技術方案依然無法克服由于內部導熱油的存在,致使升溫速度緩慢的問題,而且,由于使用導熱油,使其對散熱片產生巨大內部壓力,致使對散熱片的密封焊接工藝要求也更加嚴苛,散熱孔的設置位置無法增強散熱部之間的對流,影響均勻升溫。技術實現要素:針對現有技術的不足,本發明提供一種升溫速度快、發熱均勻、熱效率高、熱輻射范圍大、生產和加工成本低的速熱散熱單片。本發明主要采用如下技術方案:一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片,包括本體和散熱部,所述本體設置有中空腔體,平板狀發熱體設置于所述中空腔體內,所述散熱部設置于所述本體的端部邊緣,并沿所述本體至少一側的端部邊緣向外延伸,所述散熱部包括與所述本體的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片。其中,所述散熱翅片進行至少一次彎折。其中,所述散熱翅片上設置有散熱孔。其中,所述散熱部還包括外延邊緣,所述外延邊緣與所述本體的端部邊緣相連接。其中,所述外沿邊緣上設置有散熱孔。其中,所述外延邊緣設置在所述本體的端部邊緣與所述散熱翅片之間。其中,所述散熱單片由相對應的兩個散熱半片組合而成。自動化折疊散熱翅片誠信服務哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    使得存儲在該計算機可讀存儲器中的指令產生包括指令裝置的制造品,該指令裝置實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能。這些計算機程序指令也可裝載到計算機或其他可編程數據處理設備上,使得在計算機或其他可編程設備上執行一系列操作步驟以產生計算機實現的處理,從而在計算機或其他可編程設備上執行的指令提供用于實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。本發明中應用了具體實施例對本發明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其思想;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本發明的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本發明的限制。多功能折疊散熱翅片質量保障哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。安徽折疊散熱翅片發展

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    所述穿過孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配,穿過孔2的設置數量與加熱棒100的設置數量相同,每片翅片本體1依次通過穿過孔2套在加熱棒100上,除個套在加熱棒100上的翅片本體1外,其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間,以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時對相鄰兩個翅片本體1之間的裝配距離進行限位,防止過度裝配導致翅片本體發生形變,翅片本體1還通過螺栓200穿過固定孔7后,將翅片本體1緊固在一起,能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風型ptc加熱器之間個整體固定,螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上(圖中未示處);具體地,其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間,如圖3所示,將其中一個翅片本體1設為翅片本體1a,將與其相鄰的另一個翅片本體設為第二翅片本體1b,在安裝時,翅片本體1a被首先套在加熱棒100上,然后將第二翅片本體1b套在加熱棒100上,使第二翅片本體1b與翅片本體1a疊合,此時,第二翅片本體1b的插接部5通過翅片本體1a的引導部3引導。折疊散熱翅片執行標準

常州三千科技有限公司成立于2019年06月24日,公司注冊資金100萬元,位于常州市武進區雪堰鎮闔閭城村工業集中區新湖路32號,是一家研究和試驗發展公司。公司主要經營范圍:散熱器、換熱器、散熱片、沖壓模具、機械零部件的研發、制造、加工、銷售。(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動)。

公司主要經營散熱器、換熱器、冷卻器、機械零部件研發、制造、加工,同時能滿足不同翅形如翅高、翅距、翅厚的參數要求。公司設備齊全,生產工藝先進,品種齊全、質量可靠,價格合理。Previous航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統整體式液冷機箱軌道交通水冷板航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統整體式液冷機箱軌道交通水冷板Next


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