連接柱21的底端固定在擾流板本體1上,頂端開設有軸孔;本實施例中連接柱21為梯臺式結構,而且連接柱21底端的直徑大于頂端的直徑,這樣結構強度高,連接牢固;而連接柱21的周側設有三角形結構的加強板23,加強板23的一側與連接柱21固定連接,另一側與擾流板本體1固定連接;連接桿22的一端固定在該軸孔內,另一端設置于連接柱21的外部,通過將連接柱21與車體固定連接,就可以將擾流板本體1固定在車體上,結構簡單,安裝方便。擾流板本體1的表面上設有安裝孔,該安裝孔貫穿擾流板本體1的正面和背面,安裝孔內設有通風組件3。具體地,通風組件3包括安裝板31,該安裝板31上設有透風孔32;透風孔32內設有多個傾斜板33和多個第二傾斜板34,多個傾斜板33等距設置,多個第二傾斜板34等距設置,且傾斜板33和第二傾斜板34相互交錯設置,例如傾斜板33和第二傾斜板34為正交。安裝板31上設有四個孔柱35,四個孔柱35設置于安裝孔31的周側,而擾流板本體1上設有與孔柱35相配合的定位孔15,定位孔15內設有螺釘16,螺釘16穿過定位孔15與孔柱35實現固定連接,從而將通風組件3固定在擾流板本體1上。擾流板本體1包括依次連接的左面板11、中間面板12和右面板13;左面板11處于中間面板12的左側。多功能擾流片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。鹽城半導體擾流片工程
將擾流板放置在壓緊烘干裝置內,壓緊擾流板,使膠水于上本體及下本體之間均勻分布,避免開膠,快速固化膠水,避免溢膠;加固操作臺方便擾流板安裝螺釘;該生產系統依次對擾流板進行裝配、涂膠、烘干及安裝螺釘,將上本體與下本體兩件半成品一步步制成一件完整的擾流板,流水線工作,生產效率高。附圖說明圖1為本實用新型實施例中上本體的結構示意圖;圖2為本實用新型實施例中下本體的結構示意圖;圖3為本實用新型實施例中一種汽車擾流板裝配涂膠生產系統的系統示意圖;圖4為本實用新型實施例中周轉小車及上本體的結構示意圖;圖5為本實用新型實施例中第二周轉小車及下本體的結構示意圖;圖6為本實用新型實施例中裝配工裝的結構示意圖;圖7為本實用新型實施例中涂膠工裝的結構示意圖;圖8為本實用新型實施例中壓緊烘干裝置的結構示意圖;圖9為本實用新型實施例圖8中壓緊裝置的結構示意圖;圖10為本實用新型實施例中總成周轉容器的結構示意圖;其中:1-半成品高位庫、2-周轉裝置(201-傳送機構、202-周轉小車、203-第二周轉小車)、3-裝配裝置(301-裝配工裝(3011-裝配臺、3012-裝配胎模支架))、4-涂膠裝置(401-涂膠工裝。泰州合金擾流片工程直銷擾流片設備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
彈簧的另一端固定安裝在l型滑孔的一側內壁上,移動桿的一側開設有定位槽,l型定位桿的一端與定位槽相適配。推薦的,所述放置腔的一側內壁上固定安裝有限位桿,l型卡桿的一側開設有限位孔,限位桿的一端貫穿限位孔。推薦的,所述壓板的一側固定安裝有套接在壓桿上的第二彈簧的一端,第二彈簧的另一端固定安裝在固定槽的一側內壁上,擠壓塊的一側固定安裝有第三彈簧的一端,第三彈簧的另一端固定安裝在放置腔的一側內壁上。本實用新型的有益技術效果:本實用新型中,所述一種安裝便捷的擾流板,由于設置了壓桿、擠壓塊、移動桿、l型卡桿、l型拉桿、擺桿、壓緊塊,實現了壓板移動帶動壓桿移動,壓桿移動帶動擠壓塊移動,擠壓塊移動在調節孔和圓形柱的作用下帶動移動桿移動,移動桿移動帶動l型卡桿移動,壓桿移動帶動l型拉桿移動,l型拉桿移動帶動在活動柱和活動孔的作用下帶動擺桿擺動,擺桿擺動帶動壓緊塊移動,當l型卡桿的一端延伸至卡槽內時,壓緊塊將會壓緊安裝塊;本實用新型結構簡單,安裝塊移動從而帶動擠壓塊移動,擠壓塊移動從而帶動l型卡桿延伸至卡槽內,壓桿移動從而帶動壓緊塊壓緊安裝塊,只需要按壓擾流板即可將其固定安裝,省時省力,使用方便。
動模2的下端對應該導管的位置也開設有收納槽13,可以在動模2下壓時將導管收置于收納槽13內,防止導管對動模2下壓形成阻礙。儲液腔11內安裝有用于為冷卻液散熱降溫的散熱機構,散熱機構包括固定安裝在儲液腔11內頂部的風扇12,動模2的側壁上均設有與儲液腔11連通的通風孔20,通風孔20對應儲液腔11的液面上方位置。動模2的側壁上開設有與儲液腔11連通的注液口21,可在需要時添加或者更換儲液腔內的冷卻液。動模2的上端兩側均固定連接有拉環14,便于工作人員對模具進行搬運操作。本實用新型中,控制動模2下壓,通過注塑口7向注塑槽4內注入原料,之后完成注塑,控制動模2上移,動模2上移帶動導向柱9上的齒條10同步上移,齒條10嚙合齒輪16轉動,齒輪16通過轉軸帶動轉輪17反轉,轉輪17通過轉桿18推動滑塞19沿豎直方向往復運動,從而將儲液腔11內的冷卻液經由導管泵入散熱腔6內,冷卻液從散熱腔6內流過,有效對散熱板5上方的注塑件起到散熱效果,加快注塑槽4內的后擾流板凝固成型;之后下次注塑完成時,滑塞19再次往復運動,又一次向散熱腔6內泵入冷卻液,從而將之前的冷卻液從導管中擠回儲液腔11中,實現冷卻液的回收,同時風扇12持續開啟。多功能擾流片質量保障哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
國際海事組織(imo)在海上環境保護會第70屆會議(mepc70)大會正式決定2020年1月1日開始,全球航行船舶只能使用硫含量不超過%的燃油,全球現有運營船舶必須滿足此要求,以減少廢氣中的硫化物(sox)排放。現有的應對措施主要有加裝廢氣凈化系統(脫硫系統)、使用低硫油燃料、改用lng燃料等,但低硫油使用成本高、lng改造費用高且占用大量的載貨空間,加裝脫硫塔為通過海水或者naoh/mg(oh)2液等清洗中廢氣中的sox來減少船上硫化物的排放,是現階段較為經濟的選擇。安裝脫硫系統后,有大量的洗滌水需要排出舷外。根據規范要求,對于排出舷外的海水,需要采取必要的措施,從而保證排放水的ph值達到規范要求。請參照圖1和2,圖1為現有技術中船舶管道洗滌水排放俯視示意圖,圖2為現有技術中船舶管道洗滌水排放側視示意圖;如圖所示,對于直接的管路排放,由于自管路10內排出的洗滌水較為集中,其與周圍海水接觸面積較小,限制了洗滌水的擴散,導致排放區域內海水的ph值較高;同時較為集中的洗滌水具有一定的排出速度,當多條管路同時進行排放時,其排放出的排放的洗滌水會對船舶的螺旋槳造成一定的干擾。自動化擾流片銷售廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。泰州合金擾流片工程
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圖2為現有技術中船舶管道洗滌水排放側視示意圖;圖3為本發明實施例1所述管道內擾流裝置橫剖示意圖;圖4為船舶管道安裝本發明實施例1所述管道內擾流裝置后洗滌水排放俯視示意圖;圖5為船舶管道安裝本發明實施例1所述管道內擾流裝置后洗滌水排放側面示意圖;圖6為本發明實施例2所述管道內擾流裝置結構示意圖;圖7為本發明實施例2所述管道內擾流裝置安裝示意圖;圖8為本發明實施例2所述管道內擾流裝置安裝橫剖示意圖。具體實施方式在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。實施例1請參照圖3,圖3為本發明實施例1所述管道內擾流裝置橫剖示意圖。如圖所示,本發明實施例1提供了一種管道內擾流裝置,其固定設置于船舶舷外排放洗滌水的管道10內,且位于靠近出口一端。鹽城半導體擾流片工程