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來源: 發布時間:2024-10-27

在上述方法中,所述冷卻油50被填充于整個所述容納腔101,并允許冷卻油50在所述電池倉101之間流動。進一步地,安裝所述冷卻液循環裝置于所述冷卻管道40的所述進口401和所述出口402,以促進所述冷卻液22在所述液冷板20的所述液冷板主體21的所述冷卻通道213內的流動,以持續地吸收所述電池單元30和所述冷卻油50的熱量,并有利于加快所述電池單元30和外部的熱量交換。推薦地,安裝所述冷卻油循環裝置于所述電池箱體10的所述進油口和所述出油口之間,以促進所述冷卻油50在所述容納腔101內的流動,以降低所述電池單元30在工作過程中產生的熱量,并有利于進一步加快所述電池單元30和外部的熱量交換,實現所述電池模組100快速均勻地降溫。進一步地,在所述步驟(a)之前,進一步包括步驟(d):模擬所述電池模組100的散熱系統,以在后續根據模擬結果組裝所述電池模組100,并形成安全可靠的散熱系統。具體來說,在所述步驟(d)中進一步包括如下步驟:()獲取所述電池模組100單位時間內的發熱率和發熱量。具體來說,根據所述電池單元30的參數,建立所述電池模組100的發熱模型,進而根據發熱模型計算單位時間內的發熱功率及發熱量。。折疊fin散熱翅片,誠心推薦常州三千科技。南京液冷板折疊fin報價

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實施例一:圖1至圖3示出了本申請這種電池模組的一個具體實施例,與傳統電池模組相同的是,該電池模組也包括一整體注塑而成的電池支架1,電池支架1上制有眾多左右貫通且呈矩陣狀排布的電池插裝孔101。每個電池插裝孔101內均布置一導電彈片2,前述導電彈片2由圓形的底片201以及一體設置于該底片外緣邊處且向左延伸的多根彈爪202構成,這些彈爪202圍繞底片201彼此間隔布置。電池支架1的右端面貼靠布置與前述底片201焊接固定的匯流片3,電池支架1的左側布置多只電池單體4,這些電池單體4的右端部插入電池插裝孔101、且被彈爪202周向夾緊。電池單體4的外殼帶電,故軸向夾緊電池單體4的彈爪202也帶電,與底片201焊接的匯流片3借助導電彈片2將各只電池單體4并聯連接。本實施例的關鍵改進在于:在電池單體4的右端面與底片201之間填充有具有良好導熱性能和導電性能的導熱導電膠5。在本實施例中,上述導熱導電膠為市場可購的硅膠基材料,其通過相應工藝在硅膠內添加鎳、銅、鋁、甚至金、銀等金屬材料達到導電和超導電的功能,導熱系數在1-5w/mk范圍內,電阻率在10-1至10-4ω·m之間。為防止導電彈片2從電池插裝孔101(向右)脫出。揚州液冷板折疊fin定制自動化折疊fin生產廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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所述鏤空凹槽內嵌有一銅塊7,所述銅塊7位于基板1與芯片模組8之間,所述風扇3位于基板1、吹脹板式翅片2和芯片模組8一側;所述基板1與吹脹板式翅片2連接的一側設有若干凹槽11,每個凹槽11內安裝有一個吹脹板式翅片2,相鄰吹脹板式翅片2之間設有間隙,所述吹脹板式翅片2為u型對稱結構,包括u型部21和連接在u型部21上的吹脹板22,所述吹脹板22內部設有腔體23,所述腔體23內灌注有冷凝劑,所述u型部21插入凹槽11連接固定。上述基板1四周設有螺絲孔12,所述螺絲孔12內設有螺套5,所述螺套5頭部與基板1連接處設有墊圈51,所述螺套5遠離頭部一端外側設有套環52。上述基板1和銅塊7的連接方式為焊接。上述基板1上吹脹板式翅片2兩側設有翅片6,所述翅片6為鰭片或吹脹板。上述u型部21和連接在u型部21上的吹脹板22為一體折彎成型結構。采用上述熱傳導型散熱模組時,其在基板兩側分別設置熱源與吹脹板翅片,且吹脹板翅片設置為u型結構,增加了吹脹板翅片與熱源的接觸面積,提高導熱效率,減少傳熱距離,從而減少傳熱時間,可快速達到散熱的目的,同時,吹脹板之間設有空隙,可形成風道,風扇朝向風道吹風時,可增加散熱速率,而基板與pcb的連接處采用螺套與螺絲配合的結構。

隨著電子技術的迅猛發展,對芯片要求更高性能、更高密度、更高智慧,芯片的集成度、封裝密度以及其工作頻率的不斷提高,單頻芯片的所需功耗加大,高熱流密度熱控制或大型服務器的冷卻處理方式已受到關注,而設備緊湊化結構的設計要求又使得散熱更加困難,因而為了能讓芯片更高效、更穩定的正常運行,為了維持散熱器高效的散熱功能,散熱器的體積和重量也隨之越大越重,然而在服務器中系統中各類電子元器件、結構件以及芯片等均占據一定的空間,提供給散熱器的空間非常有限,如何在有限的空間里設計出更高效率的散熱器,迫切需要采用更高效散熱技術來解決此問題。現有的服務器采用沖壓式翅片散熱器,翅片厚度較小(),翅片高度較大,使得翅片低端(高溫端)與頂端(低溫端)的溫差較大,散熱器的效率較低。因襲,如何開發一種散熱效率高的散熱器成為本領域技術人員的研究方向。技術實現要素:本實用新型的目的是提供一種熱傳導型散熱模組,該熱傳導型散熱模組提高導熱效率,減少傳熱距離,從而減少傳熱時間,可快速達到散熱的目的。為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種熱傳導型散熱模組。自動化折疊fin廠家現貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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在一些燈具工作過程中,所產生的熱量經散熱模組排出,當功率越大時,所產生的熱量也越多,而現有的燈具通常設置有出風口,用于將熱量排出。然而,在使用過程中容易出現以下現象:由于功率較大的燈,隨著燈具長時間工作,排出熱風的溫度也隨之升高,那么,當人體靠近時,容易對人體的表面皮膚造成一定的影響,同時,降低了人們對燈具使用的體驗效果。因此,有必要設計一種防熱風散熱模組,以解決上述技術問題。技術實現要素:針對現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種防熱風散熱模組,不能夠消除熱風對人體的影響,進一步提高用戶體驗,而且還能夠保證散熱效果。本實用新型所采用的技術方案為:一種防熱風散熱模組,包括底板,在底板的一相對兩側設有連接部,所述連接部上固定連接有側支撐板,在兩個側支撐板的內側固定連接有提手,所述底板的另一相對兩側設有擋住燈具的熱風往外吹的擋風部。作為推薦,所述底板上間隔設置有至少一組通孔。作為推薦,在所述通孔上設有連片,各個所述連片通過插接方式連接。作為推薦,所述擋風部包括沿底板兩側向安裝提手方向折彎形成的擋風板。作為推薦。多功能折疊fin供應商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。揚州液冷板折疊fin定制

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本實用新型進一步設置為:各所述導熱管上且位于散熱體的左右兩側套設有螺母,兩所述螺母相向設置的一面與散熱體相抵接,所述導熱管上設置有供螺母旋緊的外螺紋部。通過采用上述技術方案,通過設置各個導熱管上的兩段外螺紋部,兩段外螺紋部能夠安裝相向鎖緊的兩顆螺母,使得導熱管能夠穩定插入散熱體內部,避免導熱管的松動導致散熱效果降低,實現可拆固定導熱管插入散熱體的效果。本實用新型進一步設置為:所述散熱體上設置多道供導熱管穿設安裝的通孔,各所述導熱管遠離導熱板的一端設置有凸出部,所述凸出部呈頭型形狀設置。通過采用上述技術方案,通過設置散熱體上的多道通孔供各個導熱管穿設過,呈頭型形狀設置的凸出部能夠引導熱管便捷插入對應的通孔內,導熱管的外壁與對應通孔的內壁緊密貼合,實現引導導熱管插入散熱體的效果。本實用新型進一步設置為:所述散熱體上設置有通風槽,所述通風槽沿導熱管的長度方向貫穿散熱體,所述通風槽的槽口與導熱板靠近散熱體的一面相抵接。通過采用上述技術方案,通過設置通風槽供氣體流通,使得導熱板上的部分熱量能夠部分直接散發,散熱體上的熱量能夠隨著通風槽內流動的空氣帶出散熱體內,實現提高散熱體的散熱效果。南京液冷板折疊fin報價

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