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本實用新型屬于散熱設備技術領域，具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術：換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器、散熱器和再沸器等，應用。換熱器通常是在一個容器內設置導熱性較強的金屬片，以加快導熱的效率和增大換熱器的換熱表面積，而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積，現有技術中大多采用呈平板狀的板翅式翅片，然而該種翅片主要存在以下缺點：板翅式翅片平滑，流體流動方向與翅片平行，流體流經板翅式翅片時，流動特性呈層流狀態，流體與翅片間摩擦小，擾動小，使翅片與流體不能充分換熱。有鑒于此，有必要提出一種改進的散熱翅片方案，以滿足實際的生產需要。技術實現要素：本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，而提供的一種換熱器的散熱翅片，該散熱翅片能有效增大換熱的表面積，提高換熱的效率，另外，還能提高散熱翅片表面與流體的摩擦，實現充分換熱。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種換熱器的散熱翅片。直銷折疊散熱翅片設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。貴州折疊散熱翅片廠家供應

第二凸起部3凸起的高度小于凸起部2凸起的高度。將第二凸起部3凸起的高度設置小于凸起部2凸起的高度是為了防止對風道造成影響，降低風阻。推薦的，第二凸起部3為條狀結構，其中，每個第二凸起部3之間相交，或者每個第二凸起部3之間為平行等距設置。由于第二凸起部3設置在翅片本體1上，將第二凸起部3設置成條狀結構，有助于增強翅片本體1的結構強度，提高翅片本體1的使用壽命；另外，將第二凸起部3之間平行等距設置，可以使流體進入風道時與翅片本體1之間的摩擦趨向均勻，因此，可以提高換熱的穩定性，同時，由于第二凸起部3凸起的高度較小，將第二凸起部3之間平行等距的設置有利于降低加工的復雜性，降低加工的難度。推薦的，翅片本體1為經過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體1在換熱的過程中由于溫差可能會積霜，甚至結冰，因此，采用經過親水處理的金屬箔片，如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等，可以減少翅片本體1之間的凝露水或融霜水的積聚現象，改善換熱性能。推薦的，凸起部2為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部2可以設置為不同的形狀，只要保證能對流體起到導向的作用即可，可以根據實際的生產需求進行合理適配。實施例2如圖2所示。正規折疊散熱翅片廠家現貨自動化折疊散熱翅片誠信服務哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

與實施例1不同的是，本實施例中的翅片本體1還設置有第二凸邊12和第三凸邊13，第二凸邊12和第三凸邊13分別與凸邊11的兩端圓弧過渡連接。其他結構與實施例1相同，這里不再贅述。在本實施例中，增設第二凸邊12和第三凸邊13，加強了翅片本體1的支承能力，同時，同時，也可以對流體進行限流，起到導流的作用，從而形成不同的風道。上述說明示出并描述了本實用新型的若干推薦實施方式，但如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。

本實用新型屬于翅片定位裝置技術領域，具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進而增加散熱的速度，能夠有效的對物體進行快速冷卻。在翅片散熱管的生產過程中，需要通過高頻焊將翅片按照設計間距焊接在管道上。由于在焊接過程中，散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發生位移，造成散熱翅片之間的間距發生改變，需要不斷停止焊接過程中并對散熱翅片的位置進行校正，另外，在焊接過程中散熱翅片的晃動也會影響焊接質量，因此，在焊接過程中必須對散熱翅片進行定位，以提高焊接效率。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架和定位齒板，所述支架設置有兩個并間隔分布，所述支架的頂端固定有卡套，所述卡套分別用于固定管道的兩端，所述管道上套設散熱翅片，所述支架之間固定有支撐板，所述支撐板上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂端通過連接座與托板轉動連接，所述托板上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板。推薦的，所述螺桿的底端銷接固定有調節輪。推薦的，所述支架上設有豎直分布的滑槽。自動化折疊散熱翅片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

所述穿過孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配，穿過孔2的設置數量與加熱棒100的設置數量相同，每片翅片本體1依次通過穿過孔2套在加熱棒100上，除個套在加熱棒100上的翅片本體1外，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間，以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時對相鄰兩個翅片本體1之間的裝配距離進行限位，防止過度裝配導致翅片本體發生形變，翅片本體1還通過螺栓200穿過固定孔7后，將翅片本體1緊固在一起，能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風型ptc加熱器之間個整體固定，螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上(圖中未示處)；具體地，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間，如圖3所示，將其中一個翅片本體1設為翅片本體1a，將與其相鄰的另一個翅片本體設為第二翅片本體1b，在安裝時，翅片本體1a被首先套在加熱棒100上，然后將第二翅片本體1b套在加熱棒100上，使第二翅片本體1b與翅片本體1a疊合，此時，第二翅片本體1b的插接部5通過翅片本體1a的引導部3引導。直銷折疊散熱翅片質量保障哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。重慶折疊散熱翅片****

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具體是實施方式下面結合附圖對本發明做進一步闡述：參見圖1至圖4所示，一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10，包括本體101和散熱部102，本體101設置有中空腔體，平板狀發熱體2設置于中空腔體內，散熱部102設置于本體101的端部邊緣，并沿本體101至少一側的端部邊緣向外延伸，散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地，中空腔體沿縱向方向設置，相應地，平板狀發熱體2沿縱向方向布置。該種結構設計采用板狀發熱體替代發熱油、代替ptc發熱件及鼓風機等，發熱速度快、熱傳導迅速、對于焊接工藝要求不高。推薦地，散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直角、鈍角、平角設置。散熱翅片的設置能夠有效提高散熱面積、加速熱傳導，對于擴大散熱范圍起到積極作用。參見圖1至圖5所示，散熱翅片1021進行至少一次彎折。推薦地，散熱翅片1021進行至少兩次彎折，更推薦地，散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈直角和平角設置，對于形成整潔的產品外觀起到重要作用。參見圖1、圖5所示，散熱翅片1021上設置有散熱孔1020。該種結構設計不但能夠提高相鄰散熱翅片之間的對流。貴州折疊散熱翅片廠家供應

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