上海液冷板真空釬焊哪種好

來源: 發布時間:2023-01-17

  圖2在釬焊過程中設置400℃、570℃兩個溫度梯度,焊接的結果如圖5a所示,母材焊接在一起,但是整個試件表面有熔蝕的現象;圖3是在釬焊過程中設置400℃、500℃、570℃兩個溫度梯度,焊接的結果如圖5b所示,母材焊接在一起,且試件表面熔蝕程度減弱。通過這組試驗可發現,隨著溫度梯度的增加,焊接結果由母材直接熔化到母材焊接良好,無明顯熔蝕,這主要是由于試件較厚,焊接梯度設置較少時,當爐溫升至570℃保溫,試件內外溫差較大,待其內外溫度一致時需接近5h的較長實際保溫時間。在高溫保溫階段,一方面由于母材內部部分低熔點合金的偏聚熔化,加快固液轉化速率至母材熔化;另一方面,由于釬料Si含量較高,流動性好,長時間高溫保溫導致其擴散到試件表面,且使固相成分達到釬焊成分時,導致固相熔化,產生熔蝕;隨著溫度梯度的增加,試件內外溫差較小,高溫保溫時間逐漸縮短,母材熔蝕現象逐漸減少。圖4焊前試件圖5不同加熱梯度下的焊縫(2)焊接溫度對焊接質量的影響首先,焊接溫度設置如圖6所示。其次,結果及分析:根據上組試驗結果,可發現在610℃下焊接,試件表面仍有少量熔蝕現象存在。為解決這一問題,此組試驗主要是通過選用不同焊接溫度。上海液冷板真空釬焊哪種好

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真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱效率高、結構緊湊、重量輕等特點,是當今柴油機冷卻器的更新換代產品,已廣泛應用于汽車、拖拉機、船用柴油機等領域中。我國生產這類板翅式機油冷卻器的廠家為數不多,并均采用銀銅合金焊接,每臺需耗費白銀150克,而采用無銀銅真空釬焊工藝制成的冷卻器,不僅為國家節約了大量貴重的銀,又氣密性好,釬焊的產品經10kg·f/cm2的氣壓試驗,無漏氣和滲漏現象,清潔度高,表面光澤良好,在柴油機上使用,其傳熱性能達到機械工業部頒布的t·柴油機板翅式水冷機油冷卻器”的規定指標,在水中浸泡115小時,表面無銹斑腐蝕,并很大的降低了生產成本。鋼制液冷板真空釬焊公司

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本實用新新屬于模具技術領域,具體涉及一種真空擴散焊模具。背景技術:模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。目前的模具存在焊接不緊密,焊接溫度高等不足。為此提出一種真空擴散焊模具。技術實現要素:本實用新新的目的在于提供一種真空擴散焊模具,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新新提供如下技術方案:一種真空擴散焊模具,包括模具本體,所述模具本體由上板和下板組成,所述上板上設有蛇形彎曲的熱油流道以及呈直線狀的冷卻流道,所述下板上設有相吻合的熱油流道和冷卻流道,所述上板和下板通過螺絲固定。推薦的,所述上板的一側面上設有冷卻運水入口和冷卻運水出口,且冷卻運水入口和冷卻運水出口與冷卻流道的兩端相連通。推薦的。

真空釬焊,是指工件加熱在真空室內進行,主要用于要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器,門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門上,用來支承金屬工件進行熱處理或釬焊。工件處理系統包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統可連接到工件,使工件內部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。真空釬焊技術從四十年代開始至今,已成為一種極有發展前途的焊接技術。非常早出現在電子工業上釬焊銅和不銹鋼的零件,后來又應用到航空工業、原子能工業,在1959年開始應用到制造不銹鋼的板翅式換熱器上?,F在,被更多的應用于空氣分離設備、石油化工設備、工程機械、車、船和家電等工業部門的板翅式換熱器和冷卻器中。由于真空釬焊技術具有無可比擬的優點,所以在世界工業發達國家得到迅速的發展和更多的的應用。

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優點1.真空釬焊,因不用釬劑,明顯的提高了產品的抗腐蝕性,免除了各種污染,的處理設備費,有好的安全生產條件;2.真空釬焊不僅節省大量價格昂貴的金屬釬劑,而且又不需要復雜的焊劑清洗工序,降低了生產成本;3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好,可以焊更復雜和狹小通道的器件,真空釬焊提高了產品的成品率,獲得堅固的清潔的工作面;4.與其它方法相比,爐子的內部結構及夾具等壽命長,可降低爐子的維修費用;5.適于真空釬焊的材料很多,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金,不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊,設計者根據釬焊器件的用途確定所需的材料,其中鋁和鋁合金應用得非常更多的。徐州液冷板真空釬焊哪種好

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同時打開前級閥和維持泵閥,對擴散泵內進行抽真空。當真空度達到系統某一設定值時,羅茨泵啟動,同時旁路閥打開,前級閥關閉,此時對真空室進行抽低真空當擴散泵加熱至15090并且真空度高于(80mtorr)時,高閥打開,旁路閥關閉,前級閥打開。此時對真空室抽高真空,達到工藝要求的真空度以后,方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后,由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻,完成整個工藝過程。三、故障現象對設備檢測,真空漏率實測值約155Pa/h(),標準為(/h(5×10-3torr/h),冷態真空度約(×10-4torr),標準(1×10-5torr),熱態比較高真空度約(×10-5torr)。熱態比較高真空度為空爐測量,測量值隨著爐溫的變化而變化,爐溫越高,真空度越高。正常情況下冷態真空度應高于熱態真空度,因此可知,該設備出現了反?,F象。通過對不同材料試件進行測試,不銹鋼,出爐溫度80℃,色澤,淺藍色。可以確定爐體有漏點。注:1托==×10-3托四、故障分析及判斷真空泄漏故障維修的關鍵,是看能否準確地判斷出故障點(泄漏點)。真空度抽不上去的原因可能有多個,也許真空機組的抽氣能力不夠,也可能是漏率偏高,又或為兩者比如,抽空時間相同而真空度偏低,這時候關閉主閥。上海液冷板真空釬焊哪種好

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