現如今的棒、線材軋制生產，軋制速度快，軋制過程中溫降較小甚至出現升溫，所以棒、線材生產時坯料加熱溫度較低。加熱時要嚴防過熱過燒，盡量減少氧化鐵皮。對于易脫碳的鋼種，要嚴格控制高溫段停留時間，采用低溫、快熱、快燒等措施?，F在棒、線材生產一般是用步進式加熱爐加熱，由于坯料較長，爐子較寬，為保證尾部溫度，采用側進側出的方式。步進式加熱爐相對于推鋼式加熱爐具有以下優點：（1）勞動強度低，不易發生拱鋼事故；（2）生產能力大，爐長不受推料比的限制；（3）加熱質量好，坯料在爐內的運行速度可以精確控制，可以避免受熱不均和過燒問題的出現，當軋機發生故障時，可以將坯料退出爐膛，同時也可以有效避免坯料表面劃傷；（4）加熱的品種多，生產靈活；（5）自動化程度高。棒材就是截面是園的，粗細在20mm以上的鋼材。青浦區高溫合金絲材
GH3044產品特性： GH3044是固溶強化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優良的抗氧和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導向葉片，供應的品種有板、帶、絲、管、棒材和環形件等。 GH3044 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫1190±10℃，薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃，終軋溫度不低于800℃；薄板冷軋總壓下率30%左右。 718合金金相結構： 718合金為奧氏體結構，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的A相使之具有了比較好的塑性。 718合金耐腐蝕性：不管在高溫還是低溫環境，718合金都具有極好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。 718合金應用范圍領域： 由于在700℃時具有高溫強度和的耐腐蝕性能、易加工性、718可比較廣應用于各種高要求的場合。閔行區鎳基合金板材合金的應用對于推動經濟發展、提高人民生活水平具有重要意義。
軋機布置要考慮剪切頭尾、脫頭區、熱機軋制、無張力活套控制，半連軋還要考慮可逆軋制過程中比較大軋件長度等因素。由于軋件在連軋過程中超過６道次以后很容易產生劈頭、魚尾等不利于軋機軋制的因素，否則容易卡入口導衛、不易咬入以及卡出口導位造成軋制事故的發生。為了避免軋制事故的發生一般連軋線每６架軋機后要設置一臺飛剪用來切頭、切尾以及事故時碎斷軋件防止事故進一步擴大。對于半連軋軋線在進連軋前也要切掉軋件頭、尾。所以軋機布置要考慮剪機得布置。
金相結構：600為面心立方晶格結構。特性：1.具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能；2.在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能；3.具有很好的耐干燥氣和氯化氫氣體腐蝕的性能；4.在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能；5.具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作環境。HastelloyB-3合金應用范圍應用領域：HastelloyB-3合金可適用于先前B-2合金的所有用途，同B-2合金一樣，B-3不推薦使用于三價鹽和二價銅鹽存在的環境中，因為這些鹽會很快引起腐蝕破壞當鹽酸接觸到鐵和銅時，會與之發生化學反應生成三價鐵和二價銅鹽。久鎳公司可以根據客戶要求定做鋼材。
產品特性：1.易加工性；2.在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度；3.在1000℃時具有高抗氧化性；4.在低溫下具有穩定的化學成份；5.良好的焊接性能。耐腐蝕性：不管在高溫還是低溫環境，718合金都具有極好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。金相結構：718合金為奧氏體結構，沉淀硬化后生成的丫"相使之具有了的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的△相使之具有了比較好的塑性。合金的結構可以是晶體、非晶體或兩者的混合物。虹口區因科洛伊合金板材
合金的強度可以通過熱處理來改善，如淬火、回火等處理可以提高鋼的強度。青浦區高溫合金絲材
實際應用中，確保軋制產品在整個橫斷面上保持在規定的溫度范圍內具有十分重要的意義。特別是當軋件表面溫度低于臨界溫度值，而芯部溫度仍然在較高的溫度范圍內時，將有可能形成一種非均勻的**終組織，其中包括晶粒大小和所組成的相。ONA退火室與冷床布置在一條線上，退火室包括一座煤氣爐。棒材層被輸送到退火室內，目的是對從軋機區已經開始的熱處理進行到底（緩冷、軟化退火、球化退火、回火）。采用比較好化布置的燒嘴和使用能夠均勻冷卻的一組對流風機，可確保退火爐內溫度布置均勻一致，從而不僅能夠保證完全不會出現脫碳現象，而且可確保在棒材長度方向上，以及各個棒材之間，獲得均勻一致的機械性能。青浦區高溫合金絲材