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使用的泥漿泵運行環(huán)境惡劣,泵內(nèi)密封不好,就會使得泥漿進入,因此必須要定期清理、清洗油路,確保油路暢通,簡單的辦法就是用氣吹,能夠檢查油路是否暢通;保證油路密閉,不能漏空氣。平時一定要勤檢查,不管是活塞桿還是其他部位的零部件,都需要按時檢查。要保證油品的清潔度,如果泥漿泵使用的是飛濺潤滑和強制潤滑相結(jié)合的方式,所以一般很少出現(xiàn)燒軸承等現(xiàn)象。主軸本身存在缺陷目前沒有什么有效的措施,外觀的缺陷能夠肉眼觀察和借助量具測量,但是主軸的材質(zhì)問題沒辦法解決,主軸剛的合金比例,硬度,耐磨度等等,都會影響到使用壽命。嚴禁在換擋操作,換擋應(yīng)被要求停止泵齒輪。陜西活塞式泥漿泵
泵頭的閥門結(jié)構(gòu)為直通式,泵頭的進水,拍水通道為三缸所共有,分別安裝在泵頭的上面和下面。每個通道兩端結(jié)構(gòu)相同,可以在任一端接進水管和排水管接。泵頭內(nèi)裝六個尺寸相同的閥座,用40Gr鋼制成,壓裝在泵頭體上。閥座帶四個導(dǎo)向爪,并裝有鋼球閥。缸蓋帶的短軸頭限制吸入閥的升程,排出閥的升程有泵頭體上的閥蓋限制。采用橡膠件皮碗,與活塞座及壓蓋一起裝在活塞趕上,橡膠活塞的直徑稍大于缸套直徑,產(chǎn)生密封。曲軸箱內(nèi)采用飛濺潤滑,油面采用量油尺測量,油箱底部安放油螺塞,曲軸箱蓋采用鑄鐵制造。天津壓濾機泥漿泵參數(shù)啟動泵必須與有關(guān)操作及檢查人員取得聯(lián)系。
在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,泥漿泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泥漿泵來調(diào)節(jié)溫度。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泥漿泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅原廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泥漿泵,一般來說農(nóng)用泥漿泵占泥漿泵總產(chǎn)量一半以上。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泥漿泵也是使用**多的設(shè)備。礦井需要用泥漿泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泥漿泵來供水先等。在電力部門,核電站需要核主泥漿泵、二級泥漿泵、三級泥漿泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泥漿泵、冷凝水泥漿泵、循環(huán)水泥漿泵和灰渣泥漿泵等。
為了工程投入的減少、生產(chǎn)效率的提高,要經(jīng)常檢查和替換易損的部件,或者盡量采用較為先進的抗磨技術(shù)措施,以期增加易損部件的使用壽命。不允許泥漿泵的吸入管路有漏氣的現(xiàn)象,通過泵的顆粒大小應(yīng)符合要求,避免顆粒大的物料堵塞泥漿泵。泥漿泵的軸承、泵殼、葉輪是易損壞的部件。泥漿泵的軸承彎曲或者與軸承座有同軸度上的偏差,會增大泵的零部件的磨損以及引起泵體的震動。泥漿泵葉片的損壞大都是泵的氣蝕或者是吸入了固體、金屬類雜質(zhì)引起的。泥漿泵具有過壓保護功能,當(dāng)泵的壓力超過設(shè)定值時,會自動停機并報警,從而保護泵和管路的安全。
一個密封件的好壞甚至能直接取決這臺泵的使用壽命,泥漿泵在開啟前應(yīng)仔細檢查泵內(nèi)各個零部件之間的潤滑情況、緊固狀態(tài)、配合間隙等。應(yīng)盡量避免泥漿泵的頻繁倒泵,在開啟或者倒泵時,要防止泵內(nèi)輸送介質(zhì)的汽化,防止輸送過程中泵內(nèi)介質(zhì)溫度變化大,原因是由于溫度變化大會引起泵體受熱不均,從而可能會導(dǎo)致泵內(nèi)零部件的變形、老化等。泥漿泵在輸送較高溫度的介質(zhì)時,啟動前應(yīng)當(dāng)進行充分的暖泵,當(dāng)泵體的溫度與輸送介質(zhì)溫度一致的情況下,方可啟動泵。液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。陜西活塞式泥漿泵
穩(wěn)壓系統(tǒng)就是配的穩(wěn)壓緩沖罐。陜西活塞式泥漿泵
開機前,要確認進、出水管沒有堵塞,確認向前后軸承加注了黃油;工作時,要注意配備高壓清水泵,對填料進行防護,泥漿泵正在投入工作的時候不能夠關(guān)閉沖洗泵,避免發(fā)生密封部分迅速磨損的狀況;另外,葉輪與護板之間的間隙要合理,避免損壞過流部件。此外,使用顆粒大的泥沙施工時應(yīng)注意時常對泥漿泵的易損部件進行檢查,必要時及時維修或更換。日常的維護也當(dāng)然也是不容忽視的。專門負責(zé)對施工機械的保養(yǎng)和維修的維修人員是施工部門所必不可缺的,要求他們對泥漿泵等進行定期檢查、維護,否則,停工造成的損失會比這些付出更多。陜西活塞式泥漿泵