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水性塑膠涂料：塑膠涂料作為涂料領域中的重要組成部分，如今無論是環保性還是使用性能都得到了一定程度的強化，逐漸向著更高的層級躍遷，而水性化之路也成為企業選擇升級產品的重要途經，但是由于水性產品的特定屬性，如要達到高質量標準仍需攻克諸多技術壁壘。目前，市場上水性塑膠涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯為主，其中水性丙烯酸涂料附著力和耐水性較差、容易失光；單組分聚氨酯涂料耐水性較差、耐化學性不良；雙組份聚氨酯涂料干燥速度較慢、價格高昂、施工麻煩；這些不足致使上述塑膠涂料的應用存在諸多局限性。氯乙烯共聚乳液VAERS可用于噴墨印刷接受層、熱升華印花接受層。凹版印刷油墨氯乙烯共聚乳液PC

PVC泡沫制品：軟質PVC混煉時，加入適量的發泡劑做成片材，經發泡成型為泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩沖包裝材料。也可用擠出機基礎成低發泡硬PVC板材和異型材，可替代木材使用，是一種新型的建筑材料。PVC透明片材：PVC中加沖擊改性劑和有機錫穩定劑，經混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝，是優良的包裝材料和裝飾材料。其他：門窗有硬質異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同占據門窗的市場；仿木材料、代鋼建材（北方、海邊）；中空容器。浙江特種氯乙烯共聚乳液公司氯乙烯共聚乳液VAERS穩定性較高，需在0~35℃的原裝密封容器中儲存，儲存器為6個月。

氯乙烯共聚乳液技術：含甲基丙烯酸-2-羥乙酯（HEMA）鏈節的氯乙烯（VC）共聚物，具有良好的親水和粘接性能，而且可利用羥基進行交聯和功能化。通過聚氯乙烯（PVC）與HEMA接枝共聚或VC與HEMA共聚均可得到含HEMA鏈節的VC共聚物。Lee等和包永忠等分別采用溶液和水相懸浮合成了PVC接枝聚甲基丙烯酸-2-羥乙酯共聚物。VC與HEMA（或包括第三單體）無規共聚物的合成雖已有報道，但有關乳液共聚合規律的研究未見報道。對VC-HEMA乳液共聚時，HEMA對聚合穩定性和動力學的影響進行了研究，并從共聚競聚率出發，探討了共聚組成變化。

水性塑膠漆：因為水性塑膠漆應用的行業跟我們的生活息息相關，所以它所需要滿足的性能指標也是比高的，主要包含如下幾個方面：①金屬感強，擁有較好的外觀裝飾效果；②附著力好，漆膜對底材具有良好的吸附性；③耐摩擦，涂層需有一定的硬度和韌性；④具有優異的耐醇和洗滌極性；⑤耐手汗，即漆膜表面的手感要求；⑥施工方便，干燥性能好；現階段應用于水性塑膠漆的水性樹脂主要是乳液型，國內整體性能優異水性樹脂并不多。客戶對水性樹脂的要求不需要其具有出色的附著性、銀粉排列和耐醇性。還需要24小時后的耐醇度能達到100次以上的擦拭次數，硬度達到1個H，耐摩擦則達到1000次以上，以及其他諸多指標。氯乙烯共聚乳液VAERS對PVC有優異的附著力，干燥速度快，耐水性好，用于印刷油墨、紙張處理及皮革表面處理。

國內優先氯乙烯共聚乳液VAERS在塑膠漆的應用：隨著科技的發展，塑料制品已廣泛應用于家電、汽車、電子設備、玩具等行業，但塑料本身耐環境腐蝕性不理想，且成型加工過程中常產生表面缺陷，因此塑料表面需要涂料進行涂裝，達到防護和裝飾的效果。眾所周知，人們的環保意識在不斷增強，傳統的高污染溶劑型涂料逐漸被環境友好型涂料所代替，其中水性涂料技術快速發展，它應用面廣、安全、施工相對簡單等特點成為優先品種。目前，市場上水性塑膠涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯為主，其中水性丙烯酸涂料附著力和耐水性較差、容易失光；單組分聚氨酯涂料耐水性較差、耐化學性不良，而雙組份聚氨酯涂料干燥速度較慢、價格高昂、施工麻煩，造成這兩種涂料的應用受到了一定的限制。洪匯新材依靠雄厚的研發實力，充分利用含氯樹脂良好的耐水性、耐化學性等優勢，開發出一系列用于塑膠漆的氯乙烯共聚乳液VAERS，很好的解決了水性丙烯酸和水性聚氨酯存在的問題。該產品以水為分散介質，不含任何有機溶劑，固含高、黏度低，綠色環保，零VOC。浙江熱升華油墨氯乙烯共聚乳液PC

綠色環保氯乙烯共聚乳液溴系阻燃劑。凹版印刷油墨氯乙烯共聚乳液PC

阻燃涂層：家居產品是我們生活的重要組成部分，如床，沙發，窗簾，帳篷等，它們大多都是聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）也就是滌綸，滌綸產品充斥我們生活環境，同時危險也在我們身邊——火。提到火就會提到氧指數這個概念。氧指數，簡稱OI，是在規定條件下，試樣在氧、氮混合氣流中，維持平穩燃燒所需的比較低氧氣濃度，以氧所占體積百分數表示。氧指數高表示材料不易燃燒，氧指數低表示材料容易燃燒，一般認為氧指數＜22屬于易燃材料，氧指數在22～27之間屬可燃材料，氧指數＞27屬難燃材料。PET氧指數為20.6，屬于易燃材料，PVC氧指數36，PVDC氧指數60，屬于難燃材料。凹版印刷油墨氯乙烯共聚乳液PC