廣東耐磨PK工程塑料

在機械工程中，齒輪和軸承等傳動部件需要承受較大的機械應力，同時要求具備較強的耐磨損、耐腐蝕以及良好的尺寸穩定性。傳統材料如金屬和工程塑料在長時間工作中容易發生磨損或腐蝕，影響機器的整體性能。相比之下，INNOKETONE® PK 材料憑借其優異的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在高負荷、高溫環境下長期穩定工作。PK材料的自潤滑性能也使其在齒輪和軸承的應用中表現出色，減少了摩擦和磨損，提高了系統的運行效率和使用壽命。此外，INNOKETONE® PK材料的較高的強度特性使其能夠有效承受機械應力，保持部件的精度和穩定性。在復雜管道配件中，INNOKETONE? PK材料的加工靈活性有助于設計更高效的流體管理結構。廣東耐磨PK工程塑料

改性INNOKETONE® PK系列中有可達到無鹵阻燃 V-0 級別的材料。在 UL 94 垂直燃燒測試中，V-0 為高阻燃級別，這意味著 PK 材料在兩次 10 秒的點火測試中，火焰能在 30 秒內自熄，且沒有燃燒滴落物引燃下方的棉花，以及在第二次移除火源后無焰燃燒時間不超過 10 秒。這種高阻燃等級使得 PK 材料在眾多對防火性能要求苛刻的領域，如電子、建筑、汽車等行業中得到了廣泛應用。而采用無鹵阻燃技術，能有效避免傳統阻燃劑中鹵素元素的使用，從而降低對環境和人體健康的潛在危害，符合綠色環保的理念。深圳玻纖增強PK生產廠家經過改性的INNOKETONE? PK材料，具有更強的回彈性和抗沖擊性，適用于復雜環境。

INNOKETONE PK材料應用于水箱和水管，其低吸水性可以防止水分滲透到材料內部，避免因水分積聚而導致的材料性能下降、微生物滋生以及異味產生等問題。INNOKETONE PK 材料的低吸水性使其能夠長時間保持干燥和清潔的內部環境。此外，INNOKETONE PK 材料對水箱中可能添加的清潔劑、消毒劑等化學物質具有良好的化學穩定性，不會與這些物質發生反應，保證了水箱和水管的使用壽命和水質的純凈度。在長期儲存含有清潔劑的水溶液中，PK 材料水箱和水管的內部表面沒有出現溶脹、腐蝕或沉淀現象，保持產品結構和形態完整。

改性INNOKETONE® PK材料對比POM材料，在甲醛釋放方面，POM 材料在加工及使用過程中會有一定量甲醛釋放，這可能對環境及人體健康產生潛在影響，尤其在密閉空間或對空氣質量要求高的應用場景中是個不容忽視的問題。而改性 INNOKETONE® PK 材料無甲醛釋放，環保性更優，能有效避免因甲醛帶來的健康與環境隱患。在密度上，POM 材料密度相對較大，這在一些對重量較為敏感的應用中可能成為限制因素。而PK材料在當前為實現產品輕量化設計等追求減重的領域更具應用潛力。POM 材料在運行過程中容易產生噪音，例如在一些齒輪傳動或滑動部件應用中，因其尺寸穩定性相比于PK材料較弱，易產生噪音。而改性 INNOKETONE® PK 材料具有良好的自潤滑性、低摩擦系數及尺寸穩定性，所以在運轉時產生的噪音明顯低于 POM 材料，能有效提升使用環境的舒適性與靜謐性。使用INNOKETONE? PK材料的管道可有效減少化學腐蝕引起的維護和更換成本。

INNOKETONE® PK材料具備優異的回彈性，即使在長期高壓、高溫或低溫環境下，仍能保持良好的彈性和變形恢復能力。這種特性使得PK內襯管能夠有效適應管道系統的變化，例如氣壓波動和溫度變化，而不易產生長久性形變或破裂，從而提高了油氣管道的整體耐用性和可靠性。此外，INNOKETONE® PK材料具有出色的氣體阻隔性，能夠有效防止氣體泄漏，尤其是在天然氣和石油的運輸過程中，確保管道內部介質的安全和密封性。這一特性降低了泄漏風險，提升了油氣管道系統的安全性和經濟性。目前，INNOKETONE® PK材料已經在油氣管內襯管領域實現了商業化應用，成功替代了傳統的PPS材料。加工過程中要注意溫度的控制，過高的溫度會使PK發生碳化。江蘇PK工程塑料

玻纖增強PK的熱變形溫度高，可在高溫環境下保持形狀和性能的穩定。廣東耐磨PK工程塑料

1、聚酮（PK）流變行為的一個不尋常的方面是，隨著在螺桿中停留時間的增加，其熔體粘度逐漸增加，因為在熔體溫度下，PK材料內部羥醛縮合緩慢進行，導致分子量增加、長鏈分支，后續交聯。為避免這種情況的發生，在PK 注塑成型后，應立即徹底清洗機器，以縮短后續啟動所需的時間并降低污染風險。由于螺桿溫度過高以及停留時間過長，存在交聯風險。此外，交聯現象還可能通過黑色斑點的形式在制品或殘料中顯現，提示材料已發生劣化。在這種情況下，應立即用聚烯烴清機。廣東耐磨PK工程塑料