INNOKETONE PK 屬于剪切敏感材料,其流動性隨剪切強度的增大而增大;溫度對于流動性的提升效果有限;適合的加工溫度范圍:240℃和 250℃。考慮到加工過程中的剪切加熱,因此在加工中料溫穩定在 230~245℃之間即可,一般不建議通過設置高溫來提升INNOKETONE PK 的流動性。同時,INNOKETONE PK分子鏈上含有大量反應性羰基基團,羰基在熱作用下會與鄰近分子鏈發生交聯反應,導致凝膠、碳化現象的產生;在加工INNOKETONE PK時必須注意溫度管理(適合料溫為 230~245℃),同時縮短 INNOKETONE PK在設備內的滯留時間。在受到突然外力撞擊時,PK材料能吸收更多的沖擊能量而不發生破裂或損壞。江蘇增韌級PK原材料
改性PK 材料的自潤滑特性無疑是其一大亮點。在許多實際應用中,設備的潤滑系統不僅增加了設備的復雜性和成本,而且在一些惡劣環境下,如高溫、高濕度、沙塵污染以及化學腐蝕等條件下,外部潤滑往往難以有效實施或容易失效。此時,INNOKETONE® PK 材料的自潤滑性能就發揮了關鍵作用。它能夠在摩擦過程中,依靠自身的分子結構和特性,以及低摩擦系數,有效減少磨損,并實現了在無外部潤滑或潤滑條件不佳的情況下,設備依然能夠平穩運行。這種自潤滑特性不僅明顯降低了設備的運行成本,減少了潤滑劑的采購、儲存和加注等環節的費用,而且極大地簡化了設備的維護流程,降低了因潤滑系統故障而導致的停機風險,提高了設備的整體可用性和生產效率。玻纖增強PK原材料在復雜管道配件中,INNOKETONE? PK材料的加工靈活性有助于設計更高效的流體管理結構。
在機械工程中,齒輪和軸承等傳動部件需要承受較大的機械應力,同時要求具備較強的耐磨損、耐腐蝕以及良好的尺寸穩定性。傳統材料如金屬和工程塑料在長時間工作中容易發生磨損或腐蝕,影響機器的整體性能。相比之下,INNOKETONE® PK 材料憑借其優異的耐磨性和耐腐蝕性,能夠在高負荷、高溫環境下長期穩定工作。PK材料的自潤滑性能也使其在齒輪和軸承的應用中表現出色,減少了摩擦和磨損,提高了系統的運行效率和使用壽命。此外,INNOKETONE® PK材料的較高的強度特性使其能夠有效承受機械應力,保持部件的精度和穩定性。
聚酮PK材料有通過EN71認證。EN71是歐盟市場玩具類產品的規范標準,旨在確保玩具在設計和制造過程中對兒童的安全,此標準的制定與執行不僅是歐洲玩具行業的自律行為,也是解決全球兒童玩具安全問題的重要舉措。通過全球合作,不斷提高兒童玩具的質量和安全水平,可以為兒童提供更好的成長環境。EN71標準涵蓋了機械和物理性能、易燃性、化學性能以及特定年齡段的安全要求,通過一系列嚴格的測試和評估,確保玩具在使用過程中不會對兒童造成任何傷害。PK材料以其優異的機械性能和化學穩定性,通過了這些嚴格的標準,證明其在制造安全可靠的玩具方面具有明顯優勢。PK具有優異的熱穩定性,能夠在高溫條件下保持良好的物理性能。
PK材料具有出色的機械性能和耐用性。它優異的強度和耐沖擊性能,使其能應用于眼鏡框產品的應用,PK不僅能夠承受日常使用中的各種沖擊和壓力,還能長期保持形狀和結構的穩定性,避免變形和損壞。其次,PK材料的輕量化特性提升了眼鏡框的佩戴舒適度。PK材料的密度更低,使制作出的眼鏡框重量更輕,減輕了鼻梁和耳朵的負擔,使長時間佩戴更加舒適。此外,PK材料的優異耐化學性和耐候性能,確保了眼鏡框在各種環境下的持久美觀。它能夠抵御汗水、化妝品和紫外線的侵蝕,防止褪色和老化,保持眼鏡框的亮麗外觀。 由于PK材料的低摩擦系數,可被用作襯套材料,有效延長了部件的使用壽命。北京 高粘度PK工程塑料
這種特殊的分子鏈結構賦予了PK材料優異的耐化學性、耐水解性和耐高溫性,以及高抗沖擊性和低摩擦系數。江蘇增韌級PK原材料
聚酮PK材料有通過REACH標準認證。REACH是歐盟法規《化學品的注冊、評估、授權和限制》,與RoHS指令不同,REACH涉及的范圍要寬得多。其旨在保護人類健康和環境免受化學品的潛在危害。REACH 認證要求企業注冊和評估其生產或進口到歐盟的化學品,并根據其潛在風險采取必要的管理措施。通過REACH認證,企業不僅能夠合法進入歐盟市場,還能展示其對可持續發展和社會責任的承諾,這對于提升品牌形象和市場競爭力具有重要意義。此外,REACH認證強調數據共享與合作,確保供應鏈中的所有相關方都符合法規要求,并提供安全使用信息,從而進一步保障產品的合規性和市場準入。江蘇增韌級PK原材料