輔助設備也從單一機械裝置向數控化和智能化方向發展。20世紀中葉，石材機械化生產加工設備在德國、法國、西班牙等歐洲國家得到迅速發展，推動了石材加工機械的技術進步。20世紀80年代后期，憑借廉價質量的優勢，意大利成為世界石材機械制造業的發達國家。之后，亞洲的日本、中國臺灣、中國大陸也誕生了很多的石材裝備企業。自1980年以后，中國石材機械制造業不斷引進學習先進國家技術，已初步形成了完整的石材加工機械制造體系，制造技術水平與國際先進水平的差距正在迅速縮短，中國正逐漸成為石材機械制造強國。石材機械今后將向多元化、高效率、精密化、自動化、流水線的方向發展。石材開采機械向金剛石繩鋸機、大型桅桿吊、多頭鉆機等適應現代化石材荒料生產效率提高的方向發展；石材加工機械向連續化生產線發展；大型沙鋸、框架鋸、多刀切機、連續磨機及表面處理設備、異型加工機、雕刻機、加工中心等都將受到用戶的青睞；裝修機械呈現出向小型化、便攜化、多樣化的趨勢發展；石材維護機械則向小型化、化、高效率化、便攜式發展；石材檢測儀器與設備向更加專業化、標準化、通用化、小型化、智能化方向發展；石材的裝飾裝修設計向計算機、數據庫、網絡化發展。少數幾個石材礦山的年開采量在1萬立方米以上。永春品質石材開鑿工具時間短
然而在中國許多石材企業仍舊使用老式的框架鋸。它的一個優點是鋸切成本較低，但存在存在很多缺點：①裝配費用高，大約為金剛石串珠繩鋸的四倍；②操作人員多，至少需要兩個人操作。更換鋸條時還要更多的人共同操作；③鋸切速度慢，老式框架鋸的鋸切速度只有2cm/h。新式框架的鋸切速度也不過cm/h.而金剛石串珠繩鋸的鋸切速度高達20cm/h，有可能提高到30cm/h；金剛石鋸片對石材的影響④框架鋸鋸切的板材表面較粗糙，平面度也較差，因而磨光速度低，為100cm/min,而金剛石串珠繩鋸鋸切的板材表面較平滑，磨光速度可高達160cm/min，因而減少磨拋加工時間；⑤能源消耗和材料消耗都比較高；⑥廢鋼砂漿的棄置和工作場地的粉塵造成嚴重環境污染。國際石材業界人士認為，中國石材成品的質量不高，是因為所用的石材加工設備和工藝方法比其它國家落后。以生產花崗石飾面磚為例。從礦山開采出來的花崗石荒料大多形狀不規矩，而且尺寸大小不一；鋸切成花崗石板材一般采用直徑1m和，鋸切下來的板材通常用搖臂磨光磨拋,加工多為手工藝操作，即使用自動化程度較高的磨拋機，配套的磨頭所用磨料質量差；磨光后的板材用普通橫切機鋸切成一定尺寸，生產過程自動化程度低。上世紀90年代。德化發展石材開鑿工具比較價格石材開采機械向金剛石繩鋸機、大型桅桿吊、多頭鉆機等適應現代化石材荒料生產效率提高的方向發展。
其相應設備、儀器與使用技術的結合也將是未來石材軟件科學重要的發展部分等。石材機械的發展非常迅速，新技術、新裝備層出不窮。如加工花崗石的砂鋸，已發展到可加工7m寬，同時裝夾4塊標準荒料，擁有230條鋸條，24h可加工3500m2效率的機型；開采花崗石的繩鋸機與金剛石串珠繩技術已經成熟，開始批量進入礦山；異型石材加工設備向多元化、多型號方向發展；帶有多種刀具的石材加工中心的推廣使用，為產品的創新提供了手段；石材CAD設計軟件的推出與應用，為石材的裝飾裝修提供了豐富多彩的形式與圖案。石材超薄、超大設備也紛紛被開發出來，使新產品的規格尺寸更加適合裝飾裝修的要求；新型、便捷的石材裝飾裝修機械、工具被更加地用到裝修現場。石材清洗、防護、粘接機械成為石材化學新的應用領域；人造合成石生產設備已經實現了國產化，促進了資源利用，也促進了使用人造合成石領域的發展等。要保證石材機械產品的裝配的質量，必須按照規定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同，但在裝配過程中有許多工作要點是必須共同遵守合同的。1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。
石材機械，是在石材開采、加工、裝修等工藝過程中所需的機械及工具。此繞著石材生產工藝過程還有相關的輔助工藝，它們使用的機械、備件、工具、輔助材料、儀器等構成了整個石材的生產工藝過程的全部機械。石材機械可分為石材開采機械、石材加工機械、石材裝修機械、石材維護機械、石材加工工具、石材檢測機械等，另外還有一些工具和輔具，如金剛石鋸片、磨具、磨料、石材化學防護用品、各類石材監測儀器等。包括切機和鉆機。如切機，在切割石材毛板，現場裝修、檢測時都會用到裝有金剛石節塊（或整邊）圓鋸片的切機；再如鉆機，在礦山取樣、加工鉆孔、裝修、藝術品雕刻時也會用上各類不同的鉆機等。石材加工歷史悠久，地球上自有人類活動以來，就有石材加工，以至于考古學家把遠古人類生活的年代劃分為舊石器時代和新石器時代。在長達250萬年的舊石器時代，石器是人類的主要勞動工具。距今8000年前，人類開始以磨制的石斧、石錛、石鑿和石鏟，琢制的磨盤和打制的石錘、石片、石器為主要工具。后來，隨著金屬工具的出現，人類逐漸掌握了各種石材的開采和加工的方法。石材毛板加工初采用擺式砂鋸，鋸機框架采用繩索吊掛，進給系統靠重力配重完成。鋸條張緊機構靠楔形塊張緊。節約石料資源,也有利于保護環境。
一些石材礦山的年均開采量只有幾百到幾千立方米，少數幾個石材礦山的年開采量在1萬立方米以上，年人均產量為6m3。折合月人均產量只有m3，比印度還低。眾所周知，印度也是個石材生產大國。但它的花崗石礦山規模小，無現代化裝備，因此石材荒料生產率很低。日人均只有1m3。芬蘭是斯堪的納維亞國家中大的石材輸出國。它的花崗石礦山生產系統是世界前列的，每年出口花崗石至少在25萬噸以上，礦山生產效率高達日人均40m3。南非石材礦山的生產率屬中等水平，日人均8—10m3。近十多年來中國石材機械設備的研制有了長足的進步，有的單機性能自動化程度已達到國際先進水平。但是在技術設備方面中國還沒有生產。從石材企業整體生產線的自動化程度來說，與國外相比仍有差距，某些生產環節仍靠人力操作，不但影響了生產效率，還由于員工素質不高致使成品質量存在不穩定因素。世界石材強國意大利的石材企業即使大多使用自動化程度很高的生產線，但仍然需要具有一定石材知識和經驗豐富的人員，來掌握加工過程的工藝參數才能生產出前列的石材成品。[1]國外許多石材礦山，特別是花崗石礦山已采用金剛石串珠繩鋸開采荒料，而且在花崗石荒料的鋸切加工方面，也已推廣多線型金剛石串珠繩鋸。一些石材礦山的年均開采量只有幾百到幾千立方米。永春品質石材開鑿工具時間短
石材檢測儀器與設備向更加專業化、標準化、通用化、小型化、智能化方向發展。永春品質石材開鑿工具時間短
歐洲很多國家已采用了先進的鋸切機和高質量的鋸片。花崗石飾面磚的生產幾乎是全自動化的。新一代的鋸切機裝有多達80個直徑為1m的金剛石圓鋸片，由于采用的是質量金剛石，鋸片線速度可高達35m/s,進刀速度為17m/min，每個鋸片的鋸切率為1m2/h.相比之下中國用的鋸切機一般只裝有5個直徑為1m或，而且鋸片基體和金剛石質量均較差，所以鋸片線速度受到限制，為17m/s或27m/s，進刀速度慢，為5m/min每個鋸片的鋸切率約為/m2/h。切割刀組在石料輸送臺上部并置于機架上，切割刀組之間固定定位導板；切割刀組由電動機、皮帶、刀輪軸、切割刀具組成，切割刀具固定在刀輪軸上。這種石材切割機可分別對石料進行不同深度的切割加工，可對小于1m3以下的石料進行加工，能變廢為寶，節約石料資源，也有利于保護環境。可對各種類型的石料進行機械切割加工，加工效率較高，加之有效利用小型石料，使生產成本較低。在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具。永春品質石材開鑿工具時間短
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