蒸發器是一種將液體轉化為氣體的設備,廣泛應用于化工、制藥、食品、環保等領域。根據不同的工藝要求和應用場景,蒸發器可以分為多種類型。本文將對常見的蒸發器進行分類介紹。一、傳統蒸發器1.單效蒸發器單效蒸發器是很簡單的蒸發器,由一個加熱器和一個蒸發器組成。液體在加熱器中受熱蒸發,蒸汽進入蒸發器,與冷卻介質接觸后凝結成液體。單效蒸發器適用于處理低濃度的液體,但能耗較高。多效蒸發器多效蒸發器是在單效蒸發器的基礎上發展而來的一種蒸發器。它由多個蒸發器組成,每個蒸發器都是前一個蒸發器的加熱器和后一個蒸發器的冷凝器。蒸發器可以適用于各種類型的廢水處理,包括工業廢水、農業廢水和生活污水等。湖南電鍍廢水蒸發器
廢水蒸發是采用MVR還是多效蒸發?
MVR和多效蒸發都是為了降低廢水蒸發的運行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽進行再壓縮,提高二次蒸汽的壓力和溫度,重復利用二次蒸汽加熱換熱器,極終實現節能。多效蒸發的基本原理是二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱,實現蒸汽的重復利用。多效蒸發由于各種因素的影響效數往往是有限的。單從節省蒸汽的角度看:MVR肯定比多效蒸發節省蒸汽消耗。初次造價:相比較多效蒸發,MVR需要增加蒸汽壓縮機和單效換熱面積,減少多效的相關設備和冷凝設備。 湖南蒸發器產品介紹蒸發器的材料和結構對其性能和穩定性有著重要影響,一般采用耐腐蝕、高導熱系數的材料,如銅、不銹鋼等。
多效蒸發器主要特點:1、幾個蒸發器連接起來操作,前一效蒸發器內蒸發時所產生的二次蒸汽用作后一效蒸發器的加熱蒸汽;2、多次重復利用了熱能,明顯地降低熱能耗用量;3、蒸發器主要類型有:單效蒸發器,雙效蒸發器,三效蒸發器,四效蒸發器,五效蒸發器等,效數多少取決于物料的性質、設備投資及運行成本的綜合考慮;4、根據物料特性,可以靈活采用順流、逆流、平流、錯流等流程;多效蒸發器工藝:多效蒸發器可以采用強制循環、自然循環、降膜、升膜、板式蒸發器等多種形式,也可以采用多種組合的方式,來較優化工藝。
20世紀80年代,由于環保政策和環保理念的覺醒,歐洲及美國一些企業紛紛嘗試采取一些措施,對排放的廢水進行簡單的一個處理,再回收利用其中一些物質,但是由于工藝的限制,這種方式的處理效率很低,并且投資和運行成本高昂,并不適用于大部分企業。之后隨著膜技術、反滲透技術的日益成熟,經過反滲透濃縮后的廢水再蒸發結晶,比較大的節約了運行成本,推動了零排放工藝的發展。如今,環保意識的增強和實際對水資源的需求的增大,使得“零排放”一度成為極受關注的環保趨勢。蒸發器可以在低溫下進行操作,減少能源消耗和運行成本。
低溫濃縮蒸發器的原理是濃縮減量廢液,可以比較大減少企業廢液的處理成本,低溫濃縮蒸發器的主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低,使高鹽、高有機的廢液加熱,在三十多度沸騰蒸發,蒸發得到的蒸汽經過冷凝系統凝結成液態水,通過排水系統排出。這樣可以降低企業的廢液處理成本;同時,低溫濃縮蒸發器設備占地面積小,移動便捷,自動化程度高,不需要外接蒸汽以及冷卻水系統,只需要提供電能即可。
低溫熱泵蒸發器低溫蒸發器零排放,那就是要全部循環利用,標準回用是什么?在生產中使用的回用水,肯定是以不會影響產線生產質量為前提;多可達到90%-95%,即還會產生固廢或濃縮液,仍需進行委外處理;整體廢液處理工藝要穩定,且操作成本較低。低溫熱泵蒸發器,安全穩定,投資成本低,為中小型企業解決了廢液零排放處理的難題。 蒸發器可以將廢水中的水分蒸發掉,減少對水資源的需求。江蘇蒸發器冷凝器
蒸發器可以將廢水中的有機物質去除,減少對水生生物的危害。湖南電鍍廢水蒸發器
蒸發結晶系統調試時的常見問題及解決措施
2. 跑料現象 原因分析:在調試過程中,物料會出現在冷凝水中,造成料液流失及污染冷凝水的情況,其發生原因包括:結晶器中液位過高,氣液兩相分離空間小,料液被帶走;物料在蒸發過程中霧沫夾帶嚴重,除沫器達不到工作效果,造成料液被帶走;系統真空度過高,超出設計范圍,造成跑料現象。 解決措施:1.設計之初,充分考慮氣液分離空間,且嚴格控制進料量,通過液位控制,避免液位過高現象的發生;2.嚴格控制物料濃度,對霧沫夾帶嚴重的工況,應設計消泡裝置或消泡劑加量;3.在結晶器分離室設置壓力變送器,通過聯控,穩定真空度。 湖南電鍍廢水蒸發器