Grundfos多點溫度傳感器

在噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有肯定的主導地位，氣動隔膜泵的優勢在于：在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料的輸送，因為：第1、接地后不可能產生火花；第2、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第3、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動較小。在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。另外，隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。隔膜泵的工作部分主要有吸入閥。Grundfos多點溫度傳感器

隔膜泵的工作原理：在泵的兩個對稱工作腔中中各裝有一塊隔膜，由中心聯桿將其連結成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機構將壓縮空氣引入其中一腔，推動腔內隔膜運動，而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點，配氣機構自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，從而使兩個隔膜連續同步地往復運動。在圖示中壓縮空氣由進入配氣閥，使膜片向右運動，則室的吸力使介質由入口流入，推動球閥進入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質則被擠壓，推開球閥由出口流出，同時使球閥閉鎖，防流，就這樣循環往復使介質不斷從入口處吸入，出口處排出。重慶Grundfos變頻水泵隔膜泵膜片根據液體介質采用氟橡膠安置在各種特殊場合。

隔膜泵口徑的選擇：隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟:1)計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.2)閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數)，再確定計算壓差。3)計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.4)選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其很接近的一級C.5)隔膜泵開度驗算。一般要求至大計算流量時的開度≯90%，至小計算流量時的開度≮10%。6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。

氣動隔膜泵的特點：開、停泵時，只需打開和關閉氣體閥門即可操作。即使由于意外情況而長時間無介質抽送或突然停機，泵也不會因此而損壞。一旦超負荷，泵便會自動停機，具有自我保護能力。當負荷恢復正常以后，又能自動啟動運行。結構簡單、易損件少。隔膜泵結構簡單，安裝、維修方便。泵輸送介質時不會接觸到配氣閥、連桿等運動部件，避免了部件的腐蝕及磨損。可輸送較豁的液體。不使用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響。不使用動力電源，可在易燃、易爆場所中使用，安全可靠。氣動隔膜泵具有自吸的功能，可以空運行，而不會有危險。

不銹鋼隔膜泵設計合理，配套電機合理，效率高，噪音低，節能效果明顯，機械密封采用硬質耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續運行8000小時以上。不銹鋼隔膜泵的注意事項：1、保證流體中所含的顆粒不超過泵的安全通過顆粒直徑標準。隔膜泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區或者人，以免造成人身傷害。2、進氣壓力不要超過泵的允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害及損壞泵的性能。3、保證泵壓的管道系統能承受所達到得輸出壓力，保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。4、根據需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。隔膜泵是容積泵中特殊的一種形式。重慶Grundfos水泵選型

當氣動隔膜泵關閉出口，泵自動停機，不存在設備移動、磨損、過載、發熱。Grundfos多點溫度傳感器

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：補油閥補油不足；修補油閥。進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥。柱塞密封漏油；檢修密封部分。貯油箱油面太低；加注新油。泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥。膜片損壞；更換膜片。轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。常見故障：隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發生故障。隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力。壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊。壓力表靈；檢修或更換壓力表。Grundfos多點溫度傳感器