廣東省醫(yī)療耗材液態(tài)硅膠注塑模具圖片

廣州佳澤硅膠高度重視產(chǎn)品的品質，擁有完善的品質管理體系。已經(jīng)通過ISO 9001:2015的認證。嚴格推行各項品質體系要求，確保產(chǎn)品品質。擁有三次元、二次元、CCD鏡檢儀、高度儀、硬度計、拉力測試儀、按鍵壽命測試儀、摩擦測試儀等檢測設備。

本公司加工的產(chǎn)品類別有：汽配類硅膠精密配件、電子消費類硅膠配件、醫(yī)療硅膠配件、嬰兒用品、廚房生活用品等。包括：硅膠汽車密封件、密封圈、連接器硅膠配件、高透硅膠藍牙耳塞、智能穿戴式硅膠配件（硅膠運動表帶、腕帶等）、手機卡托防水密封圈、P+R手機密封圈、液態(tài)硅膠開關薄膜、醫(yī)療用硅膠喉罩、液態(tài)硅膠呼吸面罩、潛水泳鏡硅膠件、液態(tài)硅膠奶嘴、奶瓶、液態(tài)硅膠水瓶、花灑硅膠件等。 廣州佳澤硅膠有著成熟的硅膠制品開發(fā)能力和技術經(jīng)驗，實現(xiàn)高質量高指標高效率生產(chǎn)，提升客戶合作滿意度。廣東省醫(yī)療耗材液態(tài)硅膠注塑模具圖片

使用液態(tài)硅膠注射模具時，要注意材料選擇與預處理；

材料兼容性：液態(tài)硅膠需與基體材料（如塑料、金屬等）形成良好的粘結。因此，需確保所選硅膠與基體材料之間具有良好的化學相容性，避免在后續(xù)使用過程中出現(xiàn)脫膠、分層等現(xiàn)象。這通常需要通過實驗驗證材料的相容性，包括界面結合力測試、老化測試等。

材料預處理：基體材料在包膠前需進行必要的預處理，如清洗去油、干燥處理、表面活化等，以提高硅膠與基體的粘結強度。對于塑料件，還需考慮其表面能是否滿足硅膠潤濕要求，必要時可采用等離子處理、底涂劑等方法提升表面能。 重慶膠塞液態(tài)硅膠注塑模具有限公司液態(tài)硅膠也用于制造航天器的部件，如太陽能電池板的護套，這些應用要求材料具有極高的耐溫性和抗輻射能力。

3. 選材考慮因素（1）產(chǎn)品要求表面光潔度：高光潔度產(chǎn)品（如醫(yī)療、食品級制品）需選擇拋光性好的鋼材，如S136或316不銹鋼。尺寸精度：高精度產(chǎn)品需選擇硬度高、變形小的鋼材，如H13或718。（2）生產(chǎn)批量小批量生產(chǎn)：可選擇成本較低的鋼材，如P**批量生產(chǎn)：需選擇耐磨性和耐腐蝕性優(yōu)異的鋼材，如420不銹鋼或H13。（3）成本預算**鋼材（如S136、316不銹鋼）成本較高，但適合高質量和高附加值產(chǎn)品。中端鋼材（如H13、718）性價比較高，適合大多數(shù)常規(guī)應用。4. 模具表面處理為提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和脫模性能，可對模具進行表面處理：氮化處理：提高表面硬度和耐磨性。鍍鉻：增強耐腐蝕性和脫模性能。PVD涂層：提高表面硬度和光潔度。

LSR液態(tài)硅膠注射成型的好處LSRLIM或液體注射成型是一種將材料成型為不同產(chǎn)品的制造方法。硅膠是液體注射中**常用的材料之一。

使用這種制造方法的好處是可以有效地生產(chǎn)一系列產(chǎn)品，例如密封件，O形圈，隔離器和電子觸點。另外，LSRLIM是允許大量生產(chǎn)耐用零件的過程。因為液態(tài)硅橡膠是具有低壓縮長久變形，高穩(wěn)定性以及能夠抵抗極端高溫和低溫的能力的高純度鉑固化硅，所以它非常適合于需要高質量的零件的生產(chǎn)。

LSRLIM液態(tài)硅橡膠成型品的驚人多功能性來自液態(tài)硅樹脂材料的材料特性。有機硅能夠保持高度的耐熱性和阻燃性，拉伸強度和柔韌性。

另外，液態(tài)硅橡膠可以使**終產(chǎn)品著色或透明。根據(jù)它們的化學組成，這些材料也可以用作絕緣體或導體。并且LSRLIM允許生產(chǎn)高度定制的高精度零件。 液態(tài)硅膠注塑模具是熱固性塑料模具的一種，它利用液態(tài)硅膠作為成型原料，通過注塑工藝生產(chǎn)出各種硅膠制品。

作為行業(yè)的前者，廣州佳澤硅膠科技有限公司專注于液體硅膠模具(LSRInjectionMolding)、硅橡膠制品以及硅膠包膠產(chǎn)品的研發(fā)與定制生產(chǎn)。多年的精湛生產(chǎn)經(jīng)驗造就了我們在市場中的嶄露頭角地位。我們的專業(yè)工程團隊致力于為您的產(chǎn)品提供比較好解決方案。無論是從概念開發(fā)到實際生產(chǎn)，我們提供一站式服務，為您提供及時的支持。我們精通精密無飛邊液態(tài)硅膠模具設計制造、液態(tài)硅橡膠（LSR）注塑、雙色液體硅橡膠注塑、二次注塑成型、產(chǎn)品組裝與包裝、模切加工等多種服務。液態(tài)硅膠也稱液態(tài)硅橡膠，是相對固態(tài)硅膠而言，具有流動性，無色無味，安全環(huán)保。廣州花都區(qū)蛋糕盤液態(tài)硅膠注塑模具工藝

液態(tài)硅膠注塑模具設計前準備：需要對產(chǎn)品的功能、尺寸、外觀和性能要求進行深入的了解和分析。廣東省醫(yī)療耗材液態(tài)硅膠注塑模具圖片

模具設計與制造模具精度：

液態(tài)硅膠注射成型對模具的精度要求極高。模具的型腔尺寸、形狀精度、表面粗糙度等均需嚴格控制，以確保產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和外觀質量。同時，模具的排氣設計也需合理，避免注射過程中產(chǎn)生氣泡或缺陷。

溫度控制：液態(tài)硅膠的固化過程受溫度影響較大，因此模具需具備精確的溫度控制系統(tǒng)。通過調節(jié)模具溫度，可以控制硅膠的固化速度和固化程度，從而優(yōu)化產(chǎn)品的物理性能和外觀質量。

模具設計細節(jié)：使用小注膠口和針狀或翼狀注膠口，以避免湍流和噴射。使用T型導向栓代替柱形導向栓，脫模時采用射出吹氣，并加隔熱層/板。避免使用含阻聚劑的防銹劑/油，一般可用甲苯、二甲苯等。 廣東省醫(yī)療耗材液態(tài)硅膠注塑模具圖片