乙醇胺原材料

乙二醇用途

主要用于制聚酯，滌綸，聚酯樹脂、吸濕劑，增塑劑，表面活性劑，合成纖維、化妝品和**，并用作染料、油墨等的溶劑、配制發動機的抗凍劑，氣體脫水劑，制造樹脂、也可用于玻璃紙、纖維、皮革、粘合劑的濕潤劑。可生產合成樹脂PET，纖維級PET即滌綸纖維，瓶片級PET用于制作礦泉水瓶等。還可生產醇酸樹脂、乙二醛等，也用作防凍劑。除用作汽車用防凍劑外，還用于工業冷量的輸送，一般稱呼為載冷劑，同時，也可以與水一樣用作冷凝劑。 其氨基和羥基可分別發生相應的效應。大鼠經口LD5010200mg/kg。乙醇胺原材料

工業上合成哌嗪的方法按原料分類可分為很多種，目前較多采用的方法是以價格相對低廉的乙醇胺為原料來合成哌嗪。以乙醇胺為原料，RaneyNi為催化劑，在氫氣氣氛中合成哌嗪。實驗結果表明，反應的比較好溫度為200℃，此時乙醇胺的轉化率為95.93%，哌嗪的選擇性達49.58%。200℃下反應的比較好時間為4h，氫氣壓力為3MPa，比較好的催化劑用量為原料質量的20%。水作為反應的比較好溶劑，不僅可以有效地防止乙醇胺發生聚合反應，而且有利于產物哌嗪迅速地脫離催化劑表面，從而提高哌嗪的選擇性。通過正交試驗，確定了影響轉化率和選擇性的關鍵因素是反應溫度，其次是反應時間，是氫氣壓力。乙醇胺轉化率的比較好工藝條件為溫度200℃，反應時間6h，氫氣壓力3MPa，此時乙醇胺的轉化率為95.00%。乳化劑原料一乙醇胺洗滌劑材料反應后的產物在氨蒸餾塔經脫氨和脫水處理后，即得粗乙醇胺。

乙二醇在用做載冷劑時應該注意：

1.其冰點隨著乙二醇在水溶液中的濃度變化而變化，濃度在60%以下時，水溶液中乙二醇濃度升高冰點降低，但濃度超過60%后，隨著乙二醇濃度的升高，其冰點呈上升趨勢，粘度也會隨著濃度的升高而升高。當濃度達到99.9%時，其冰點上升至-13.2℃，這就是濃縮型防凍液（防凍液母液）為什么不能直接使用的一條重要原因，必須引起使用者的注意。

2.乙二醇含有羥基，長期在80攝氏度-90℃下工作，乙二醇會先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸，,即乙二酸（草酸），含有2個羧基。草酸及其副產物會先影響***系統，接著是心臟，而后影響腎臟。乙二醇乙二酸，對設備造成腐蝕而使之滲漏。因此，在配制的防凍液中，還必須有防腐劑，以防止對鋼鐵、鋁的腐蝕和水垢的生成。

乙二醇制法：

1.氯乙醇法以氯乙醇為原料在堿性介質中水解而得,該反應在100℃下進行。

2.環氧乙烷水合法環氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合過程在常壓下進行也可在加壓下進行。常壓水合法一般采用少量無機酸為催化劑,在50～70℃進行反應。環氧乙烷直接水合法，為工業規模生產乙二醇較成熟的生產方法。環氧乙烷和水在加壓（2.23MPa）和190~200℃條件下，在管式反應器中直接液相水合制的乙二醇，同時副產品一縮二乙二醇、二縮三乙二醇和多縮聚乙二醇。①直接水合法；②催化水合法；③加壓水合法：環氧乙烷與水的摩爾比要較高，在1∶6以上，以減少生成醚的副反應，該反應的溫度在150℃，壓力147kPa。水合得到乙二醇。

3.有氣相催化水合法：以氧化銀為催化劑，氧化鋁為載體，在150～240℃反應，生成乙二醇。 乙醇胺環化合成哌嗪。

二乙醇胺用途主要用作CO2、H2S和SO2等酸性氣體吸收劑、非離子表面活性劑、乳化劑、擦光劑、工業氣體凈化劑、潤滑劑；是除草劑的中間體；用作氣體的凈化劑，也用作合成藥物及有機合成的原料。是重要的緩蝕劑，可用于鍋爐水處理、汽車引擎的冷卻劑，鉆井和切削油以及其他各類潤滑油中起緩蝕作用；在酸性條件下用作油類、蠟類的乳化劑，皮革及合成纖維的軟化劑；在洗發液和輕型去垢劑中用作增稠劑及泡沫改進劑；用作鍍銀、鍍鎘、鍍鉛、鍍鋅絡合劑等。目前較多采用的方法是以價格相對低廉的乙醇胺為原料來合成哌嗪。石油產品添加劑原料一乙醇胺洗滌劑材料

純度均可達98％～99％。環氧乙烷的轉化率接近100％，乙醇胺的收率為95％左右。乙醇胺原材料

乙二醇制備方法：

1.乙烯直接水合法：乙烯在催化劑（如氧化銻TeO2，鈀催化劑）存在下在乙酸溶液中氧化生成單乙酸酯或二乙酸酯，進一步水解均得乙二醇。

2.環氧乙烷與水在硫酸催化劑作用下進行水合反應，反應液經堿中和、蒸發、精餾即得成品。或者環氧乙烷和水在一定溫度和壓力下制得乙二醇，同時副產二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反應液經蒸發濃縮、脫水、精制得合格產品和副產品。

3.甲醛法；

4.以工業品乙二醇為原料，經減壓蒸餾,于1333Pa下，收集中間餾分即可。

5.將乙二醇真空蒸餾，所得主要餾分用無水硫酸鈉進行較長時間干燥，然后用一支好的分餾柱重新真空蒸餾。 乙醇胺原材料

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