螺紋鋁刀盤的耐用性是絲錐的十倍以上甚至幾十倍。另外，在數(shù)控螺紋銑削過程中調整螺紋直徑非常方便，這是用絲錐和模具難以做到的。由于螺紋銑削技術具有許多優(yōu)點，在發(fā)達國家已普遍應用于螺紋的批量生產。隨著數(shù)控機床在中國的發(fā)展，逐漸被廣大中國客戶所接受和喜愛。借助數(shù)控加工中心機床的三軸聯(lián)動功能和G02或G03螺旋插補命令，完成螺紋銑削。螺紋鋁刀盤作為近年來發(fā)展迅速的先進刀具，越來越被企業(yè)普遍接受，并表現(xiàn)出優(yōu)異的加工性能。已成為企業(yè)降低螺紋加工成本、提效率、解決螺紋加工難題的有力武器。鋁刀盤數(shù)字控制是20世紀中期發(fā)展起來的一種自動控制技術。深圳兩刃鋁刀盤工廠
立鋁刀盤的選擇方法。在選擇立鋁刀盤時，應主要考慮工件材料和加工零件。加工帶屑較長、韌性較強的材料時，采用直齒或左手立鋁刀盤。為減少切削阻力，可沿齒長方向進行加工。切割鋁和鑄件時，選擇齒數(shù)少、旋轉角度大的鋁刀盤，以減少切割熱量。加工溝槽時，要根據(jù)切屑的排出量選擇合適的溝槽，否則會發(fā)生切屑堵塞，刀具往往會被損壞。在選擇立鋁刀盤時，要注意以下三個方面:一，刀具要根據(jù)不堵屑的情況來選擇;二，打磨刃口，防止刃口塌陷;三，選擇合適的插槽。深圳航空鋁鋁刀盤定制將鋁刀盤做成從內腔換刀， 使換刀工作不受巖巷地質狀況的影響，換刀與檢查都 比較安全。
選擇刀具壽命時可考慮如下幾點：（1）根據(jù)刀具復雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些。（2）對于機夾可轉位刀具， 由于換刀時間短， 為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產效率，刀具壽命可選得低些，一般取15—30min。（3）對于裝刀、換刀和調刀比較復雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具， 刀具壽命應選得高些，尤應保證刀具可靠性。（4）車間內某一工序的生產率限制了整個車間的生產率的提高時， 該工序的刀具壽命要選得低些；當某工序單位時間內所分擔到的全廠開支 M 較大時，刀具壽命也應選得低些。（5）大件精加工時，為保證至少完成一次走刀， 避免切削時中途換刀，刀具壽命應按零件精度和表面粗糙度來確定。
數(shù)控刀具分類，數(shù)控刀具分類按基本形式可分為五類：一類：加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；二類：孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；三類：螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；四類：齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；五類：切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。鋁刀盤特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。
你知道機械加工中常用的鋁刀盤嗎?一，立鋁刀盤。立鋁刀盤是數(shù)控機床上使用普遍的鋁刀盤之一。立鋁刀盤的圓柱面和端面上都有刀具。圓柱面上的切削刃為主切削刃，端面分布有輔助切削刃。主切削刃一般為螺旋齒，可增加切削穩(wěn)定性，提高加工精度。它們可以同時切割，也可以分開切割。但是，由于普通立鋁刀盤端面中心沒有切削刃，所以立鋁刀盤在工作時不能軸向進給。端邊主要用于加工與側面垂直的底面。主要用于平面銑削、槽銑削、階梯銑削和輪廓銑削。二、三面刃鋁刀盤。三面鋁刀盤簡稱三面鋁刀盤:三個刃口有后角，刃口鋒利，切削輕便快捷。三面鋁刀盤可分為直齒三面鋁刀盤和交錯齒三面鋁刀盤。本實用新型主要用于在臥式銑床上加工一端或兩端貫通的階梯面和淺槽。除了在圓周上有主切削刃外，三側刃鋁刀盤兩側還有輔助切削刃，改善了切削條件，提高了切削效率，降低了表面粗糙度值。但再磨后寬度變化較大，三面插鋁刀盤可以解決這一問題。鋁刀盤可采用較高的進給速度。復合式鋁刀盤穩(wěn)定性
鋁刀盤徑向回切小于刀具直徑的30%時，好的選擇是閉齒刀。深圳兩刃鋁刀盤工廠
鋁刀盤的主要用途及常見問題。1.圓柱鋁刀盤：用于臥式銑床加工平面。鋁刀盤齒分布在鋁刀盤的圓周上，并根據(jù)齒的形狀分為直齒和螺旋齒。根據(jù)牙齒的數(shù)量分為粗牙和細牙兩種。螺旋齒粗齒鋁刀盤齒數(shù)少，齒強度高，切屑空間大，適合粗加工；精齒鋁刀盤適用于精加工。2.端面鋁刀盤：用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床，在加工平面、端面和刀具齒的圓周上，也有粗齒和細齒。其結構有三種：整體式、插入式和可轉位式。3.端鋁刀盤：用于加工槽和臺階表面等，鋁刀盤齒在圓周和端面上，不能沿軸向進給。當立鋁刀盤有一個穿過中心的端齒時，它可以軸向進給（通常雙刃立鋁刀盤也被稱為；鍵槽鋁刀盤；軸向進給）。深圳兩刃鋁刀盤工廠
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