湖南汽車機(jī)加件加工廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-13

機(jī)械加工藝過(guò)程往是比較復(fù)雜的。在工藝過(guò)程中,根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求,在小同的生產(chǎn)條件下,需要采用不同的加工方法及其加工設(shè)備,并通過(guò)一系列加工步驟,才能使毛坯成為零件。為了便于深入細(xì)致地分析工藝過(guò)程,必須研究工藝過(guò)程的組成。 機(jī)械加工藝過(guò)程是由一個(gè)或若干個(gè)順次排列的工序組成的。機(jī)加工零件每個(gè)做完后就應(yīng)該有一個(gè)可追溯性獨(dú)一的標(biāo)識(shí)號(hào),這個(gè)標(biāo)識(shí)號(hào)就是這個(gè)零件的身份證,標(biāo)識(shí)號(hào)應(yīng)該有一個(gè)統(tǒng)一的編碼規(guī)則,以便于相關(guān)人員看到后都能知道它相關(guān)的一些信息,其內(nèi)容大致應(yīng)該有:產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)日期、操作人員、材料規(guī)格、生產(chǎn)序號(hào)等等。加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。湖南汽車機(jī)加件加工廠

機(jī)加件加工就是在流程的基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品,是每個(gè)步驟,每個(gè)流程的詳細(xì)說(shuō)明,比如,上面說(shuō)的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個(gè)步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達(dá)到多少,公差要達(dá)到多少。技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過(guò)程,并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。這個(gè)就比較有針對(duì)性了。每個(gè)廠都可能不太一樣,因?yàn)閷?shí)際情況都不一樣??偟膩?lái)說(shuō),工藝流程是,加工工藝是每個(gè)步驟的詳細(xì)參數(shù),工藝規(guī)程是某個(gè)廠根據(jù)實(shí)際情況編寫的特定的加工工藝。重慶CNC機(jī)加件加工工序機(jī)加件加工機(jī)床夾具如何分類?1.通用夾具2.專門使用夾具3.可調(diào)整夾具和成組夾具。

機(jī)加件加工的測(cè)量方法:加工精度根據(jù)不同的加工精度內(nèi)容以及精度要求,采用不同的測(cè)量方法。一般來(lái)說(shuō):按是否直接測(cè)量被測(cè)參數(shù),可分為直接測(cè)量和間接測(cè)量。直接測(cè)量:直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)來(lái)獲得被測(cè)尺寸。例如用卡尺、比較儀測(cè)量。間接測(cè)量:測(cè)量與被測(cè)尺寸有關(guān)的幾何參數(shù),經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得被測(cè)尺寸。顯然,直接測(cè)量比較直觀,間接測(cè)量比較繁瑣。一般當(dāng)被測(cè)尺寸或用直接測(cè)量達(dá)不到精度要求時(shí),就不得不采用間接測(cè)量。按測(cè)量在加工過(guò)程中所起的作用,分為主動(dòng)測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量。主動(dòng)測(cè)量:工件在加工過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量,其結(jié)果直接用來(lái)控制零件的加工過(guò)程,從而及時(shí)防治廢品的產(chǎn)生。被動(dòng)測(cè)量:工件加工后進(jìn)行的測(cè)量。此種測(cè)量只能判別加工件是否合格,只在于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。

機(jī)加工工藝基礎(chǔ):1、工件裝夾有哪三種方法?1、夾具中裝夾;2.直接找正裝夾;3.劃線找正裝夾。2、工藝系統(tǒng)包括哪些內(nèi)容?機(jī)床,工件,夾具,刀具。3、機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成?粗加工,半精加工,精加工,超精加工。4、基準(zhǔn)如何分類?1.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)2.工藝基準(zhǔn):工序,測(cè)量,裝配,定位:(原有,附加):(粗基準(zhǔn),精基準(zhǔn))加工精度包括哪些內(nèi)容?1.尺寸精度2.形狀精度3.位置精度。5、加工過(guò)程中出現(xiàn)的原始誤差包括哪些內(nèi)容?原理誤差,定位誤差,調(diào)整誤差,刀具誤差,夾具誤差,機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差,機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差,機(jī)床傳動(dòng)誤差,工藝系統(tǒng)受力變形,工藝系統(tǒng)受熱變形刀具磨損,測(cè)量誤差,工件殘余應(yīng)力引起的誤差。機(jī)加件加工的精密零部件的模具表面拋光處理工作。

什么是機(jī)加件加工:通過(guò)加工機(jī)械對(duì)工件外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。以加工方式分類按被加工工件的溫度狀態(tài)可分為以下類別:冷加工:一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化;冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工:一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工,會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化;熱加工常見的有熱處理、鍛造、鑄造和焊接。以成形方式分類,增材加工方式:鑄造、鍛造、注塑成型、粉末成型、3D打印等,減材加工方式:車、銑、鉆、刨、鏜、磨(平面磨、外圓磨、內(nèi)圓磨、無(wú)心磨)、CNC、放電、線切割(慢走絲、快走絲)、焊接(氬弧焊、電阻焊、摩擦焊)、激光加工(切割、焊接、打標(biāo))、蝕刻等。機(jī)加件加工工位采用轉(zhuǎn)位(或移位)夾具、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在多軸機(jī)床上加工。北京數(shù)控車床機(jī)加件加工工藝

機(jī)加件加工精密五金加工操作規(guī)范:機(jī)械作業(yè)時(shí),制止將手伸入滑塊作業(yè)區(qū)。湖南汽車機(jī)加件加工廠

機(jī)加件加工影響原因:(1)加工原理誤差:加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差多出現(xiàn)于螺紋、齒輪、復(fù)雜曲面加工中。在加工中,一般采用近似加工,在理論誤差可以滿足加工精度要求的前提下,來(lái)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。(2)調(diào)整誤差,機(jī)床的調(diào)整誤差是指由于調(diào)整不準(zhǔn)確而產(chǎn)生的誤差。(3)機(jī)床誤差,機(jī)床誤差是指機(jī)床的制造誤差、安裝誤差和磨損。主要包括機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差、機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差。湖南汽車機(jī)加件加工廠

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