液冷板氣密性檢測方法——壓力法又稱為降壓法、氣檢法。通常有直壓氣密檢測、差壓氣密性檢測等多種檢測方式,根據不同的產品需求來選擇檢測方式,動力電池液冷板氣密性測試通常采用直壓檢測方式進行。這種方法需要按照檢測需求,把特定壓力的氣體注入液冷板部件,通過保壓觀察工件內部壓力變化的大小,進而判斷液冷板工件是否存在泄漏;觀察其保壓情況,如果保壓能力超過標準,則液冷板氣密性能較好。
液冷板測試要求測試壓力:200kpa-250kpa標準:測試30秒<100pa,IP67 安全儲能體驗,正和鋁業液冷板為您的儲能電池保駕護航。江西放心液冷板價格合理
吹脹式液冷板和釬焊式液冷板是儲能液冷的主要技術方向。
釬焊式液冷板的優勢:1.制造工藝簡單,制造成本較低,有較強的成本優勢;2.可以制造較大的液冷板,適用于大型電子設備,儲能電池是好的應用方向;3.釬焊過程會加強鋁板的強度,所以液冷板的強度高,不易出現泄漏。釬焊式液冷板的劣勢:1.釬焊過程的熱應力容易導致表面變形,表面平整度不好,部分需要矯形;3.釬焊制造精度要求較高,對焊接工藝的要求高,如果制程控制不好,良品率波動較大。 云南特殊液冷板加工正和鋁業液冷板節能高效。
儲能液冷板的優點兼容性高:儲能液冷板技術能夠與現有的空調系統配套使用,無需改變原有空調系統的配置。安全可靠:儲能液冷板技術可**運行,無需其它系統輔助,安全可靠地實現熱量轉移和儲存熱量效果。易安裝節省空間:儲能液冷板技術具有節能高效,尺寸小便于安裝、簡化管線連接、使空調室內外部結構更加緊湊、安裝及實施簡單方便的優勢。使用壽命長:儲能液冷板技術可利用數據庫將平均溫度、比較大溫度進行統計與記錄,應用智能化操作,優化冷熱量儲存調節。減少維護投入,延長使用壽命。
液冷板的結構有以電池單體為單位的,這種液冷板與電池單體的長、寬尺寸相當,而厚度較小,與電池系統中的每個電池單體的正面接觸;還有的以電池模塊為單位,液冷板與電池系統中的部分電池正面或每個電池單體的側面接觸,這種液冷板的結構長度、厚度均較大,液冷板的溫度均勻性很難保證。動力電池在正常的使用過程中,一般來說是中心部位的溫度要高一些,電池四周的溫度要相對低一些,應采用合理的結構促進電池溫度均勻性。目前液冷的系統設計比較復雜,冷卻液的流道設計不合理,對于尺寸較大的液冷板,散熱的均勻性欠佳,影響電池組的溫度均勻性。釋放儲能電池潛力,正和鋁業液冷板助您馳騁無盡道路。
液冷有望代替風冷成為主流溫控技術。儲能電池溫控主流路線包括風冷和液冷方案,目前風冷方案占比較高,未來隨著新能源電站、離網儲能等更大電池容量、更高系統功率密度的需求起來,液冷方案占比將快速提升。遠景實測數據顯示,與普通風冷產品相比,液冷儲能產品的電池壽命提升了 20%。另外,目前主流的高鎳三元電池比磷酸鐵鋰電池熱穩定性更差需要更高效的溫控方案,磷酸鐵鋰新型應用技術能量密度得到提升,更長電動車續駛里程要求更高的電池能量密度,這些均拉動了電池熱管理由風冷技術向換熱效率更高的液冷技術傾斜。目前寧德時代正在推廣戶外液冷電柜,靠近熱源、溫度均勻、能耗低,同時也比風冷更適合戶外的環境,陽光電源、比亞迪等廠商也紛紛推出液冷電柜產品,用于戶外儲能系統。液冷板 ,就選正和鋁業,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!云南特殊液冷板加工
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液冷板極大程度影響動力電池整體的重量、工作穩定性等方面,具有較高技術壁壘。液冷板生產工藝復雜程度遠高于風冷散熱器。水冷板工藝主要為原材料沖壓—清洗—涂釬劑—鉚接—釬焊—檢測—封膠等主要過程,一般的液冷板生產技術工藝有埋管工藝、型材+焊接、機加工+焊接、壓鑄+焊接。目前新能源車市場的液冷板類型主要有口琴管式液冷板、 沖壓式液冷板、吹脹式液冷板、平行流管式液冷帶、型材加攪拌摩擦焊液冷板,只有具備較強技術沉淀的廠家才能提供可靠的技術支持。江西放心液冷板價格合理