該液冷變頻器系統可實現大功率電機控制。本實施例的液冷變頻器系統包括柜體21以及位于柜體21的功率單元211、液冷回路；其中上述液冷回路包括水泵216、冷卻液箱217、水風換熱器218以及液冷散熱器219，且水泵216、冷卻液箱217、水風換熱器218以及液冷散熱器219通過冷卻液管路依次串聯連接，從而實現冷卻液的循環（在具體應用中，液冷回路中可具有多個液冷散熱器219，且多個液冷散熱器219可通過冷卻液管路串聯或并聯連接）。上述柜體21內具有冷卻風道，功率單元211、水風換熱器218以及液冷散熱器219分別位于冷卻風道內，且功率單元211固定安裝到液冷散熱器219的散熱基板上，從而可通過流經液冷散熱器219的冷卻液實現快速散熱。上述液冷變頻器系統通過將功率單元211、液冷回路置于同一柜體21，而無需為液冷部分和電氣部分分別設置不同安裝空間，可**降低液冷變頻器系統的體積。同時由于功率單元211、水風換熱器218以及液冷散熱器219均位于柜體內的冷卻風道中，只需一組系統風機215及控制器件即可，**降低了系統復雜性以及成本。在本實用新型的一個實施例中，上述冷卻風道具體包括位于柜體21底部的進風口、位于柜體21頂部的出風口、位于出風口上方的系統風機215。蘇州正和鋁業有限公司主要為客戶提供電池熱管理方案、液冷系統開發、液冷系統設計!湖北液冷水冷板規格齊全
本實施例的關鍵改進在于，上述板體1的***板面覆有一層將中空凸起101a覆蓋于其內的隔熱保溫層2。并且該隔熱保溫層2是以酚醛樹脂為原料、利用樹脂發泡工藝直接在板體1的***板面上形成的，故隔熱保溫層2與板體1緊密結合在一起。在該水冷板上制作上述隔熱保溫層2時，先將配好的發泡樹脂(可選用各種樹脂，本實施例具體選用酚醛發泡樹脂)均勻鋪設在水冷板板體的***板面(吹脹面)，樹脂在特定工藝下發泡，固化后形成隔熱保溫層2，同時水冷板板體1與隔熱保溫層2緊密粘接在一起。為了保證上述隔熱保溫層2對中空凸起101a的防護能力，本實施例中隔熱保溫層2具有較大的厚度，其厚度大于中空凸起101a的高度。進一步地，將隔熱保溫層2背離板體1那一側的外表面設為平面結構。此外，本實施例在隔熱保溫層2背離板體1那一側的外表面固定設置了一層加強蒙皮3。該加強蒙皮3主要用于保護內側發泡樹脂的隔熱保溫層2免遭外物破壞，同時還可提升該水冷板的整體強度。上述的加強蒙皮3由纖維布以及浸于該纖維布內且固化的樹脂構成的。并且，前述纖維布內浸潤的樹脂滲入隔熱保溫層2和纖維布之間固化后將隔熱保溫層2與纖維布固定連接。實施時，當隔熱保溫層2制作完成后。徐州側面換熱水冷板生產蘇州正和鋁業專業、專注、液冷系統產品服務用心設計開發，值得信賴！
再將水冷板放置于保溫層之上，鋪設面多，操作工藝復雜。由于保溫層與水冷板吹脹面直接接觸，強度較低的吹脹面成為受力結構，容易導致吹脹面受壓變形，甚至發生破損。加之受吹脹工藝影響，吹脹面表面平整度差，與保溫層接觸時，吹脹面的不同位置接觸效果不一樣，受力不均勻，甚至部分位置出現不接觸情況，導致受力較大的位置更容易出現破裂，使水冷板長期使用的可靠性存在一定風險。技術實現要素：本申請目的是：針對上述問題，因提出一種結構簡單、制作方便，且具有強承重能力(即承壓能力)和抗沖擊能力的水冷板。本申請的技術方案是：一種水冷板，包括板體，所述板體具有相互背離的***板面和第二板面，所述***板面上形成有其內為吹脹流道的中空凸起，借助樹脂發泡工藝在所述板體的所述***板面上形成有與該板體粘接固定、并將所述中空凸起覆蓋于其內的隔熱保溫層。本申請在上述技術方案的基礎上，還包括以下推薦方案：所述隔熱保溫層的厚度大于所述中空凸起的高度。所述隔熱保溫層背離所述板體那一側的外表面為平面。所述隔熱保溫層背離所述板體那一側的外表面固定有一層加強蒙皮。所述加強蒙皮由纖維布以及浸于所述纖維布內且固化的樹脂構成。
液冷柜13具有第三頂部風機135，數量較多，控制風機的控制器件也較多，從而使得系統復雜，成本高。此外，由**柜體組成的柜組體積大，在空間有限的場合適用性受限。此外，上述變頻器系統的水冷回路相對較長，從而使得水箱132必須具有較大的容積。并且，水風換熱器134在柜體的上部，水箱132設置在水風換熱器134下方，在水冷回路停止運行后，水箱132上方的水因自身重力流向水箱132，停止流動后水不能超出水箱132的加水口1321，這要求水箱需做的很大，從而導致液冷柜13整體較大。進一步地，在水箱132上方的水因為重力流到水箱132后，水箱132上方的水道就有空氣存在，在下一次水冷回路運行時將產生氣蝕，影響水冷回路的壽命。技術實現要素：本實用新型實施例旨在提供一種液冷變頻器系統，以解決上述空—液冷變頻器系統因采用多個**柜體而導致體積大、系統復雜、成本高，以及容易產生氣蝕并影響水冷回路壽命的問題。本實用新型解決上述技術問題的技術方案是，提供一種液冷變頻器系統，包括柜體以及位于所述柜體的功率單元、液冷回路；其中：所述液冷回路包括冷卻液箱、水泵、液冷散熱器以及水風換熱器，且所述冷卻液箱、水泵、液冷散熱器以及水風換熱器通過冷卻液管路串聯連接。正和鋁業提供液冷板結構設計，冷板與電芯之間到熱界面材料選型，管路排布方式，水冷機選型！
液冷介紹：儲能10多年有這一塊的需求，以前是風冷，會把電池弄的很臟。以前是民用空調。故障率高，后面專門找風冷空調。當時需求很少。以前都是3-5kw。后面電池容量變大，一個集裝箱后面裝10個空調。目前風冷比較大是20kw。16年提出液冷的方案，液冷成本高。水循環，目前陽光電源、比亞迪用的比較多。風冷還是居多，水冷是個趨勢。風冷：水冷=7:3。水冷比較大60kw，風冷20kw。出口國外的項目，售后維護成本很高。空調占集裝箱空間的。優缺點：1、液冷能夠使集裝箱電池的利用率更高。2、液冷的耗能較少。主要是效率的問題。液冷更省電。3、成本。液冷比風冷要貴。有很多管路。風冷就是壓縮機。按照3-5年的運營成本算，液冷更占優勢。1MW，風冷空調10萬金額。風冷壽命10年1MW，半液冷方案20萬金額。液冷壽命15年。不超過5年使用時間就能打平。貼近電池的是液冷下一代方案。4、可靠性。風冷的可靠性比較高。液冷是趨勢。儲能和數據中心很像，IDC。PUE值考核。液冷很節能。市場空間。1gwh對應的市場空間有多大？1MW15-20萬。。純設備12萬。蘇州正和鋁業液冷設計開發！ 水冷板設計開發定制專業供應商！蘇州正和鋁業，歡迎了解關注！湖北安全耐用水冷板銷售廠家
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提高系統效能及適用性；并且，該液冷系統為浸沒式液冷系統，可以根據冷卻液的溫度感知液冷機柜負載的變化，動態調節冷卻液泵的流量，從而使冷量與服務器的發熱量相匹配，精確控制冷卻液的溫度，增強了服務器的冷卻效果。可選的，所述壓縮機制冷循環包括依次連接的所述換熱器的冷側、壓縮機、冷凝器、膨脹閥；所述自然冷源制冷循環包括依次連接的所述換熱器的冷側、所述冷凝器、制冷劑泵，其中，所述制冷劑泵與所述膨脹閥并聯后與所述冷凝器、所述換熱器的冷側串聯；所述冷卻系統還包括與所述壓縮機并聯的電磁閥，所述電磁閥與所述壓縮機并聯后再與所述冷凝器以及所述換熱器的冷側串聯。可選的，還包括：設置在所述冷凝器與所述膨脹閥之間的主管路上的儲液罐；所述控制裝置，用于當由所述自然冷源制冷循環切換到所述壓縮機制冷循環時，控制所述制冷劑泵關閉，并保持所述冷凝器運行，將經所述冷凝器后的制冷劑存入所述儲液罐內；待所述冷凝器運行設定時間后，關閉所述電磁閥，并打開所述壓縮機以及所述膨脹閥。或者，所述壓縮機制冷循環包括依次連接的所述換熱器的冷側、壓縮機、***冷凝器、膨脹閥。湖北液冷水冷板規格齊全
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