高熱流密度液冷方案高熱流密度產品因其在較小的面積卻有較大的換熱需求而頗具難度，例如逆變器、IGBT、晶體管、IDC間接液冷、光伏板液冷等，通過均溫板內部的相變介質受熱汽化產生的巨大的導熱系數，將局部熱源均勻的擴展開，再通過冷板將熱量帶走。推薦的換熱部件有板翅式冷板，沖壓式冷板，微槽道式冷板新型液冷方案隨著液冷成本不斷降低，其較高的換熱效率和換熱系統封閉等優勢逐步在一些新興行業內應用，如凍干機，制冷機等。我們的項目團隊可以根據客戶需求提供定制化服務，提供包括開發設計、仿真優化、材料選型、部件加工、系統集成等服務。直冷換熱解決方案蘇州正和在直冷換熱解決方案也有布局，例如凍干機，制冷機，直冷換熱，將熱源直接貼合在蒸發器表面，利用制冷劑(R134a等)蒸發吸熱的原理，將熱量帶走。用冷板代替傳統結構，吸收果蔬的熱量從而達到將果蔬凍干的目的，將空調系統的蒸發器安裝在電池系統中，制冷劑在蒸發器中蒸發并快速高效地將電池系統的熱量帶走，從完成對電池系統冷卻的作業。正和為了達到比較高效的換熱效率，根據對象的換熱需求，切實優化自身的液冷方案，將液冷換熱解決方案在這些新型應用中達到技術和市場的要求。 4.正和鋁業，專注電池包液冷換熱部件，以我們豐富的經驗為您服務！廣東動力水冷板推薦廠家
光纖水冷板本體1上側設置有散熱鋁板5，散熱鋁板5為發熱體所散發的熱量提供另一個散發途徑，能夠加快發熱體熱量的散發，同時還能夠將熱量更好的傳送到水流當中，增加散熱效果，更加高效的進行散熱，散熱鋁板5上側設置有蓋板6，光纖水冷板本體1下側設置有防漏水板7，防漏水板7下側設置有底板8，散熱鋁板5與光纖水冷板本體1固定連接，蓋板6、散熱鋁板5、光纖水冷板本體1、防漏水板7和底板8組成一個密封殼體，散熱鋁板5與蓋板6固定連接，光纖水冷板本體1與防漏水板7固定連接，防漏水板7能夠防止光纖水冷板因年久開裂所造成的漏水提供保障，能夠保護發熱體，不會因漏水而對發熱體造成損傷，防漏水板與底板8固定連接。如圖2所示，多個擋水板2與光纖水冷板本體1內壁固定連接，多個擋水板2與光纖水冷板本體1形成的水流通道為波浪形，水流在所形成的水流通道中流動能更加高效的吸收熱量，能夠將更多的熱量輸送到板體外部，多個擋水板2的長度比光纖水冷板本體1的寬度小3-5厘米。工作原理：在進行操作時，首先先將進水管與進水管接頭3相接，再將出水管與出水管接頭4相接，將蓋板6、散熱鋁板5、光纖水冷板本體1、防漏水板7和底板8所組成一個密封殼體放置在發熱體上，接著通入水流。上海電池殼水冷板貨源充足16.正和鋁業為您提供儲能電池包液冷解決方案！
背景技術：水冷板是電池包水冷系統的重要組成部件，水冷板的結構不*能夠決定水冷系統中的冷卻液的流向和換熱，還能夠直接影響整個冷卻系統的效率以及溫度場的分布。電池包主要由外部的電池箱和收容于電池箱內的電池模組構成，電池模組又包括眾多串并聯組合連接的電池單體。為了吸收電池箱內電池模組的熱量以將各電池單體的溫度維持在較低值，通常在電池箱配置與電池模塊導熱接觸的水冷板。然而，在實際應用中，偶爾出現部分電池因故障而大量發熱的現象，這時水冷板無法及時吸熱而導致前述故障電池溫度持續升高不可控，有時候也會發生水冷板流道堵塞而不能將熱量導出，進而導致水冷板溫度過高的問題，存在火災等安全隱患。技術實現要素：本申請目的是：針對上述問題，提出一種新型結構的水冷板，以防止水冷板或熱源出現熱失控故障時發生起火事故。技術方案是：一種水冷板，包括其內帶有水冷流道的板體，所述板體的板面上固定連接有若干滅火膠囊，所述滅火膠囊包括熱熔性的膠囊殼以及封裝于該膠囊殼內的滅火劑。本申請在上述技術方案的基礎上，還包括以下推薦方案：所述滅火膠囊通過導熱膠粘接固定于所述板體的板面處。所述導熱膠為環氧樹脂膠。
液冷介紹：儲能10多年有這一塊的需求，以前是風冷，會把電池弄的很臟。以前是民用空調。故障率高，后面專門找風冷空調。當時需求很少。以前都是3-5kw。后面電池容量變大，一個集裝箱后面裝10個空調。目前風冷比較大是20kw。16年提出液冷的方案，液冷成本高。水循環，目前陽光電源、比亞迪用的比較多。風冷還是居多，水冷是個趨勢。風冷：水冷=7:3。水冷比較大60kw，風冷20kw。出口國外的項目，售后維護成本很高。空調占集裝箱空間的。優缺點：1、液冷能夠使集裝箱電池的利用率更高。2、液冷的耗能較少。主要是效率的問題。液冷更省電。3、成本。液冷比風冷要貴。有很多管路。風冷就是壓縮機。按照3-5年的運營成本算，液冷更占優勢。1MW，風冷空調10萬金額。風冷壽命10年1MW，半液冷方案20萬金額。液冷壽命15年。不超過5年使用時間就能打平。貼近電池的是液冷下一代方案。4、可靠性。風冷的可靠性比較高。液冷是趨勢。儲能和數據中心很像，IDC。PUE值考核。液冷很節能。市場空間。1gwh對應的市場空間有多大？1MW15-20萬。。純設備12萬。蘇州正和鋁業液冷設計開發！ 蘇州正和鋁業專業、專注、液冷系統產品服務用心設計開發，值得信賴！
高壓低溫的液態制冷劑經膨脹閥13的節流后變成低溫低壓的液態制冷劑再次回到換熱器30中，完成一次制冷循環。自然冷源制冷循環包括依次連接的換熱器30的冷側、冷凝器12、制冷劑泵14，制冷劑與冷卻液在換熱器30中發生熱交換，吸熱后的制冷劑由液態變為氣態，氣態制冷劑沿管路進入冷凝器12中，并在冷凝器12中與室外低溫空氣進行熱交換變為液態制冷劑，液態制冷劑在制冷劑泵14的作用下再次進入換熱器30中完成一次制冷循環。如圖1、圖3所示，制冷劑泵14與膨脹閥13并聯，制冷劑泵14與膨脹閥13并聯后再與冷凝器12、換熱器30的冷側串聯，且該一次側冷卻系統10還包括與壓縮機11并聯的電磁閥，電磁閥與壓縮機11并聯后再與冷凝器12以及換熱器30的冷側串聯。控制裝置分別與壓縮機11、冷凝器12、膨脹閥13、制冷劑泵14、電磁閥信號連接，通過控制相關組件的開閉可以實現壓縮機制冷循環以及自然冷源制冷循環之間的切換，其中，壓縮機制冷循環與自然冷源制冷循環共用一個冷凝器12以及主干管路。繼續參考圖1、圖3，該一次側冷卻系統還包括設置在冷凝器12與膨脹閥13之間的主管路上的儲液罐15，控制裝置具體用于當控制一次側冷卻系統10由自然冷源制冷循環切換到壓縮機制冷循環時。蘇州正和鋁業擁有沖壓、機加工等一系列專業工藝！天津加工水冷板批發
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所述纖維布內浸潤的所述樹脂滲入所述隔熱保溫層和所述纖維布之間固化后將所述隔熱保溫層與所述纖維布固定連接。所述隔熱保溫層為酚醛發泡樹脂。所述板體的所述第二板面為平面。所述板體由相互貼合且固定在一起的上板和下板構成，所述吹脹流道形成于所述上板和下板之間，所述上板為厚度～，所述下板為厚度。本申請的優點是：1、本申請采用發泡工藝將隔熱保溫層直接成型于水冷板的吹張面，而水冷板板體與發泡形成的隔熱保溫緊密結合在一起，形成一整體結構，這種結構使得水冷板整體均勻受力，且隔熱保溫層為主要承力結構，可以有效的保護水冷板的中空凸起和吹脹流道。2、受隔熱保溫層發泡工藝自身特點的影響，固化前的樹脂會均勻的鋪設在整個水冷板板體吹脹面上，在水冷板板體的吹脹面上發泡并固化成型，固化后的隔熱保溫層與吹脹板板體吹脹面各個位置都會緊密粘接，不用考慮吹脹板板體本身平整度差導致的接觸差和受力不均問題。3、采用樹脂發泡工藝制成的隔熱保溫層強度高，受到撞擊、擠壓等突發工況時，可以有效的保護水冷板板體，避免出現水冷板板體破裂、漏液等情況。并且該方案具有通用性，不*可以應用于傳統的水冷板上面，像比較**的水冷板。廣東動力水冷板推薦廠家
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