板框壓濾機操作指南與注意事項概述
濾前檢查在操作板框壓濾機前,需進行一系列的檢查工作。首先,應仔細檢查進出管路,確保連接處無滲透或堵塞現象,同時也要保證管路與壓濾機濾板、濾布的清潔度。此外,還需檢查高位槽、加壓桶或進液泵及其各閥門的工作狀態。其次,要檢查機架的各連接零件及螺栓、螺母是否松動,并及時進行調整緊固。同時,要確保相對運動的零件保持良好潤滑,油泵站正常工作,電機旋轉方向正確,油泵清潔且油位充足。準備過濾準備過濾時,需要接通外接電源并啟動油泵,使電機開始工作。然后,通過操作按鈕或手動閥,使壓緊板退到適當位置。接下來,將清潔的濾布掛在濾板兩面,并對齊料孔,確保濾布大于濾板密封面,且布孔不大于管孔。同時,要撫平濾布,避免折疊和漏液現象。此外,還需確保洗滌板的次序正確無誤。 廠家定制板框過濾器。海南工業板框過濾器批發
板框過濾器使用須知:1、使用前注射水消毒。2、將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網板上,再壓緊頂板。3、啟動前先把泵內加滿液體,然后啟動,逐漸打開進液閥,并打開排氣閥排出機內空氣。4、關閉時先關閉進液閥,再關機,防止突然停止液體回流擊壞濾材
使用于強酸堿物料過濾,過濾壓力0.3MPa,本機采用硅膠及氟膠密封圈密封,與一般壓濾機不同.可用十幾微米厚的耗材,壓緊即可。本機配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機小,耗電省。機座下裝有輪子,使用方便,移動靈活,可供移動使用。 青海制造板框過濾器批發板框濾布清洗推薦反向脈沖氣流技術,壓力0.6MPa為宜?。
板框過濾器使用的注意事項、操作規范
壓緊與保壓
壓緊前確保濾板數量和密封面無異物,啟動油泵后壓緊至設定壓力,保壓時保持穩定?。
避免超壓運行(一般≤1MPa),防止濾板變形或液壓系統泄漏?。
?進料與過濾
進料前清理管道和濾板進料口,控制進料速度和濃度,避免混入硬質顆粒堵塞濾布?。
觀察濾液狀態:初始渾濁屬正常,持續渾濁需關閉出液閥或停機更換濾布?。
安全防護
操作人員需佩戴防護裝備(安全帽、手套等),嚴禁觸碰運動部件(如濾板、壓緊裝置)?。
液壓系統運行時留意油泵噪音和活塞桿平穩性,發現異常立即停機檢修?。
板框過濾器使用的注意事項
操作規范:
壓緊與保壓
壓緊前確保濾板數量和密封面無異物,啟動油泵后壓緊至設定壓力,保壓時保持穩定?。
避免超壓運行(一般≤1MPa),防止濾板變形或液壓系統泄漏?。
進料與過濾
進料前清理管道和濾板進料口,控制進料速度和濃度,避免混入硬質顆粒堵塞濾布?。
觀察濾液狀態:初始渾濁屬正常,持續渾濁需關閉出液閥或停機更換濾布?。
安全防護
操作人員需佩戴防護裝備(安全帽、手套等),嚴禁觸碰運動部件(如濾板、壓緊裝置)?。
液壓系統運行時留意油泵噪音和活塞桿平穩性,發現異常立即停機檢修?。 PP板框過濾器如何選擇。
板框過濾器安全防護與操作規范
個人防護要求
操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等裝備?。
禁止觸摸運動部件(如濾板、壓緊裝置)?。
?操作流程
壓緊階段?:啟動液壓系統,壓緊至設定壓力(一般≤1MPa),保壓時確保壓力穩定?。
進料階段?:控制進料速度與濃度,避免硬顆粒堵塞濾布或超壓運行?。
卸料階段?:松開濾板后清理濾餅,檢查濾布是否需要清洗或更換?。
異常處理
發現壓力驟升、濾液渾濁或設備異響應立即停機排查?。
緊急情況優先使用急停按鈕,避免手動干預設備運行?。 板框廢渣含水率降低使危廢處置量減少40%,節省成本。山東工業板框過濾器廠家
源頭廠家技術企業板框過濾器。海南工業板框過濾器批發
板框過濾器的日常維護
電氣與控制系統
安全裝置驗證?
每日測試緊急停止按鈕響應速度(應<0.5秒)?。
每月校準壓力傳感器誤差(允許偏差±0.02MPa)?。
?PLC維護
每季度備份控制程序,控制柜內粉塵(壓縮空氣壓力≤0.2MPa)?。
停機保養規范
短期停機(<7天)?
排空濾室內殘余液體,保持濾板處于半松開狀態(間距10-15mm)?。
液壓系統保持保壓狀態防止密封件變形?。
?長期停機(>30天)
拆卸濾布清洗晾干后單獨存放?。 海南工業板框過濾器批發