在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,涉及藥片片重差異問(wèn)題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。(1)應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大,應(yīng)該控制在50%以?xún)?nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。高效低耗壓片機(jī),提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。溫州多沖壓片機(jī)
調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)主要有以下三個(gè)步驟:一、出片調(diào)整首先,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升至較高處,此時(shí)需觀察下沖口面與中模平面是否平齊。若二者不齊,無(wú)論是下沖口面高于還是低于中模平面,都會(huì)對(duì)出片產(chǎn)生影響。如需進(jìn)行調(diào)整,先旋松蝶形螺絲,接著松開(kāi)齒輪壓板,然后轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。對(duì)齊后,將壓板按上并旋緊蝶形螺絲,隨后再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原。接著進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,便可嘗試加料試壓,進(jìn)而進(jìn)行下一步調(diào)試。二、充填深度調(diào)整通過(guò)調(diào)整充填深度能夠調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),下沖芯桿會(huì)上升,充填深度減少,藥片重量也會(huì)隨之減少;若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),下沖芯桿則下降,充填深度增多,藥片重量增大。調(diào)試完成后,需將齒輪壓板按上,并旋緊蝶形螺絲。三、壓力調(diào)整對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整可改變藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),上沖芯桿會(huì)向下移動(dòng),壓力增大,成品藥片的硬度增加;若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),上沖芯桿向上移動(dòng),壓力減小,成品藥片的硬度減少。調(diào)試好后,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。河南制藥壓片機(jī)制作醫(yī)藥級(jí)先進(jìn)壓片機(jī),助力醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)。
壓片機(jī)的噪音控制技術(shù)壓片機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的噪音,影響工作環(huán)境和操作人員的健康。為降低噪音,現(xiàn)代壓片機(jī)采用了多種控制技術(shù)。例如,優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu),減少運(yùn)動(dòng)部件的摩擦和振動(dòng);采用隔音材料包裹設(shè)備,吸收噪音;安裝減震裝置,降低設(shè)備與地面的共振。此外,定期維護(hù)設(shè)備,確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,也能有效減少噪音。例如,某壓片機(jī)廠(chǎng)商通過(guò)采用噪音控制技術(shù),將設(shè)備噪音降低了20分貝,明顯改善了工作環(huán)境。通過(guò)這些措施,壓片機(jī)的噪音水平得到了明顯降低。
在制藥行業(yè)中,壓片機(jī)起著至關(guān)重要的作用。藥物片劑是最常見(jiàn)的劑型之一,具有劑量準(zhǔn)確、服用方便、便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。壓片機(jī)能夠?qū)⑺幬锓勰┡c各種輔料均勻混合后,壓制成具有一定硬度和形狀的片劑,確保藥物的穩(wěn)定性和有效性。首先,壓片機(jī)可以保證藥物的含量均勻性。通過(guò)精確的物料填充和壓力控制,使每片藥物中所含的有效成分一致,從而保證患者每次服用的藥物劑量準(zhǔn)確無(wú)誤。其次,壓片機(jī)可以改善藥物的溶出性能。合適的壓片工藝可以使片劑在體內(nèi)迅速崩解和溶出,提高藥物的生物利用度。此外,壓片機(jī)還可以根據(jù)不同的藥物特性和需求,生產(chǎn)出各種不同規(guī)格和形狀的片劑,如緩釋片、控釋片、咀嚼片等,為藥物研發(fā)和臨床應(yīng)用提供了更多的選擇。壓片機(jī)的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量和安全性。因此,制藥企業(yè)在選擇壓片機(jī)時(shí),通常會(huì)非常謹(jǐn)慎,注重設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性、精度和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等方面的要求。多功能高效壓片機(jī),滿(mǎn)足多元生產(chǎn)。
高速壓片機(jī)機(jī)械部分常見(jiàn)的故障易發(fā)生在:導(dǎo)軌、壓輪、過(guò)載保護(hù)、減速箱以及;壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分;生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過(guò)程中積累一些經(jīng)驗(yàn),介紹如何解決常見(jiàn)的一些故障和維修方法。上導(dǎo)軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當(dāng),造成上沖吊沖現(xiàn)象,導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)35度斜面,如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時(shí)注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機(jī)油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。但加油量不宜過(guò)多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2)油質(zhì)不好,導(dǎo)軌與沖桿間的潤(rùn)滑只可選擇機(jī)油潤(rùn)滑。可選用30號(hào)齒輪油或空壓機(jī)油3)壓片的物料過(guò)細(xì),粉塵多,加料時(shí)必須輕加,以免粉塵飛揚(yáng),使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,物料進(jìn)行復(fù)烘,添加潤(rùn)滑劑返工處理,另外對(duì)工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),控制物料的粒度分布,流動(dòng)性、可壓性。5)上沖孔不清潔。小型智能壓片機(jī),適用于科研機(jī)構(gòu)。嘉興糖果壓片機(jī)定制價(jià)格
壓片機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),保證壓制質(zhì)量。溫州多沖壓片機(jī)
壓片機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法在使用壓片機(jī)時(shí),可能會(huì)遇到一些常見(jiàn)故障,如片劑重量不均、硬度不足或設(shè)備卡頓等。片劑重量不均通常是由于物料流動(dòng)性差或充填裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)引起的,可通過(guò)改善物料性質(zhì)或重新校準(zhǔn)充填裝置解決。硬度不足則可能與壓力設(shè)置過(guò)低或物料粘合力不足有關(guān),需調(diào)整壓力或添加粘合劑。設(shè)備卡頓可能是由于潤(rùn)滑不足或異物進(jìn)入,需及時(shí)清潔和潤(rùn)滑設(shè)備。例如,某制藥企業(yè)通過(guò)定期檢查和維護(hù),將設(shè)備故障率降低了25%,生產(chǎn)效率提高了15%。通過(guò)科學(xué)的維護(hù)和管理,可以有效減少故障發(fā)生,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。溫州多沖壓片機(jī)