在壓片機(jī)的運(yùn)行過程中,顆粒藥粉原料問題可能會(huì)導(dǎo)致片重差異,具體情況及解決方案如下:一、顆粒粗細(xì)不均顆粒內(nèi)細(xì)粉過多或大小懸殊,粗細(xì)分布不勻,使得壓片時(shí)顆粒流速各異,進(jìn)而導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻。表現(xiàn)為粗顆粒多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方案是將顆粒充分混勻,篩除過多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍,確保顆粒的均勻性,從而保證片重的穩(wěn)定性。二、顆粒流動(dòng)性不佳當(dāng)顆粒流動(dòng)性不好時(shí),流入中模孔的顆粒量不穩(wěn)定,時(shí)多時(shí)少,這會(huì)引起片重差異過大而超限。此外,顆粒流動(dòng)不暢或者混有纖維頭等異物,以及出現(xiàn)顆粒分層的情況,也會(huì)影響片重。解決辦法為重新制粒,或者加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,以改善顆粒的流動(dòng)性。同時(shí),上道工序要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物混入。對(duì)于顆粒分層問題,要及時(shí)處理,減小粒度差,確保顆粒的均勻流動(dòng),從而減小片重差異。三、細(xì)粉粘附?jīng)_頭若有細(xì)粉粘附?jīng)_頭造成吊沖,會(huì)使片重差異幅度較大。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。若下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,要及時(shí)進(jìn)行檢查,將下沖與中模孔拆下并清理干凈,防止細(xì)粉繼續(xù)粘附?jīng)_頭,從而減小片重差異。四、顆粒與藥片尺寸不匹配較小的藥片選用了較大顆粒的物料。壓片機(jī)操作簡(jiǎn)單易上手,降低培訓(xùn)成本。南京自動(dòng)化壓片機(jī)電話
高速壓片機(jī)制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中模孔的實(shí)際長度,調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積。因此,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號(hào)的藥粉配制總有比容的差異,這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中,加料器的動(dòng)作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重,自由滾落入中模孔中時(shí),其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時(shí),模孔中將會(huì)填入較多藥物,裝填情況則較為密實(shí)。②藥片厚度及壓實(shí)程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的,不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實(shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作,同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作,由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。奉賢區(qū)工業(yè)壓片機(jī)哪家好小型智能壓片機(jī),適用于科研機(jī)構(gòu)。
壓片機(jī)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在農(nóng)藥片劑和肥料片劑的生產(chǎn)中。例如,生產(chǎn)農(nóng)藥片劑時(shí),壓片機(jī)能夠?qū)⑥r(nóng)藥粉末壓制成均勻的片劑,便于農(nóng)民使用和計(jì)量。與傳統(tǒng)的液體或粉末農(nóng)藥相比,片劑農(nóng)藥具有劑量準(zhǔn)確、使用方便、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。此外,壓片機(jī)還可用于生產(chǎn)肥料片劑,如緩釋肥料片,能夠根據(jù)作物需求緩慢釋放養(yǎng)分,提高肥料利用率。通過使用壓片機(jī),農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率得到了明顯提升。壓片機(jī)在環(huán)保行業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)在環(huán)保行業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在固體廢棄物處理和水處理領(lǐng)域。例如,在處理工業(yè)廢渣時(shí),壓片機(jī)能夠?qū)U渣壓制成固體塊,便于運(yùn)輸和填埋。此外,壓片機(jī)還可用于生產(chǎn)水處理劑片劑,如消毒片、除垢片等。與傳統(tǒng)的粉末或液體水處理劑相比,片劑水處理劑具有劑量準(zhǔn)確、使用方便、減少二次污染等優(yōu)點(diǎn)。通過使用壓片機(jī),環(huán)保行業(yè)能夠更高效地處理廢棄物和水資源,減少對(duì)環(huán)境的影響。
壓片機(jī)的節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),壓片機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)成為行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。現(xiàn)代壓片機(jī)通過優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng),降低了能耗和噪音。例如,采用伺服電機(jī)替代傳統(tǒng)電機(jī),能夠根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)功率輸出,減少能源浪費(fèi)。此外,壓片機(jī)的密封設(shè)計(jì)也得到了改進(jìn),減少了粉塵泄漏,改善了工作環(huán)境。在材料選擇上,更多企業(yè)開始使用可回收材料,進(jìn)一步降低設(shè)備對(duì)環(huán)境的影響。例如,某壓片機(jī)廠商通過采用節(jié)能電機(jī)和環(huán)保材料,將設(shè)備能耗降低了20%,噪音減少了15%。這些改進(jìn)不僅符合環(huán)保要求,也為企業(yè)降低了運(yùn)營成本。高速壓片機(jī),實(shí)現(xiàn)大規(guī)模藥片生產(chǎn)。
高速壓片機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。(1)定期檢查和更換蝸輪蝸桿油。打開右側(cè)柜門即可看到減速器箱體油標(biāo),油位應(yīng)不低于其中線;換油周期:磨合期運(yùn)行400小時(shí)更換,之后每運(yùn)行1000小時(shí)更換一次;潤滑油牌號(hào)按表3規(guī)定。換油時(shí),首先拆下蝸輪箱底部的放油螺塞,檢查組合墊圈密封唇口,排出舊油后回裝復(fù)原;要求密封可靠。加油時(shí),拆下蝸輪箱旁的加油管螺塞即可由此注入,回裝復(fù)原時(shí)應(yīng)保證加油螺塞的通氣孔暢通。(2)保證機(jī)器底板上強(qiáng)迫冷卻的吸氣口和后門板上排氣口暢通無阻。本機(jī)采用一套軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫冷卻散熱,冷風(fēng)吹入,熱風(fēng)正壓排出機(jī)外。精密耐用壓片機(jī),長期穩(wěn)定輸出。浦東新區(qū)藥片壓片機(jī)廠家電話
化工壓片機(jī)性能穩(wěn)定,適應(yīng)惡劣生產(chǎn)環(huán)境。南京自動(dòng)化壓片機(jī)電話
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。(2)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附,無法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵,粉塵被定時(shí)加注的潤滑油吸附而造成缺油,如果不及時(shí)清理,往往會(huì)造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn);3)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會(huì)進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會(huì)污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會(huì)附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,與潤滑油混合形成了油泥,長期不清理會(huì)污染壓片室的環(huán)境。(4)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,若清理不及時(shí),積少成多。其會(huì)隨著轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)臺(tái)與臺(tái)板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,進(jìn)入的粉塵會(huì)吸干潤滑油,造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,降低導(dǎo)軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷沖情況,進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌南京自動(dòng)化壓片機(jī)電話