壓片機生產過程中,調節壓片機,首先,轉動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉動上調節齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉動手輪將下沖的位置還原。空車運轉十余轉,若運轉正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調試。通過調整充填深度,即可調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉動下調節齒輪。若將下調節齒輪向左旋轉,則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調節齒輪向右旋轉,則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進行調整即可調整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉,則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉,則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。壓片機的穩定性能,保障了藥品的質量和安全。安徽小型壓片機電話
壓片機的應用:一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現象。除此以外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。配有強迫加料裝置,各種形式葉輪可滿足不同物料要求,確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監控功能是利用流量監控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續地對設定值和實測值進行比較,若檢測儀在吸氣管中10s中內沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時,壓片機即發出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產的可靠性,能夠連續清理藥片壓制生產過程中的粉塵。與整條片劑生產線連接的控制技術是片劑生產控制新技術,壓片室360°無死角,出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式,便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統,避免了塞沖,增加了阻尼結構。PLC和人機界面控制,操作直觀簡便浦東新區粉末壓片機廠家壓片機的精密設計,確保了藥片的壓制精度和質量,為藥品的質量安全提供了可靠保障。
一開始的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理是以手工壓模為基礎的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內部的密度不均勻,易產生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點,一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現象。此外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等。
壓片機潤滑油怎么樣選擇?壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉式壓片機;旋轉式壓片的特點是機速度快,生產效率高,但是相對的設備的潤滑就顯得非常重要,稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內生產旋轉式壓片機,對于潤滑的設計一般都是使用一臺油泵,采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄,油脂的附著力不好,機器在高速運轉的情況下,潤滑油會由于離心力過大被甩出去,其主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。高效的壓片機,在制藥行業中發揮著不可替代的作用。
正確的操作和維護是確保壓片機正常運行和延長其使用壽命的關鍵。在操作壓片機時,操作人員首先需要熟悉設備的操作規程和安全注意事項。在開機前,要對設備進行檢查,包括模具的安裝是否正確、各部件是否正常運轉、潤滑系統是否良好等。在運行過程中,要密切關注設備的運行狀態,如壓力、轉速、溫度等參數是否正常,以及是否有異常聲音或振動。同時,要嚴格按照規定的物料配方和工藝參數進行操作,確保片劑的質量符合要求。在維護方面,定期的保養和維修是必不可少的。每次使用后,要及時清理設備表面和內部的物料殘留,保持設備的清潔。定期檢查模具的磨損情況,如有磨損應及時更換。同時,要對壓力系統、傳動系統、潤滑系統等進行定期的檢查和維護,及時更換磨損的部件和潤滑油。此外,還需要定期對設備進行校準和調試,確保設備的性能和精度符合要求。另外,操作人員還需要具備一定的故障排除能力。當設備出現故障時,能夠及時準確地判斷故障原因,并采取相應的措施進行修復。對于一些復雜的故障,應及時聯系專業的維修人員進行維修。粉末冶金行業與壓片機的關系?深圳工業壓片機定制
壓片機的模具在壓制中起什么作用?安徽小型壓片機電話
在制藥行業,粉末壓片機是不可或缺的重要設備。它廣泛應用于各種藥品的生產,如片劑、含片、分散片等。制藥過程中,對片劑的質量要求非常嚴格,粉末壓片機能夠滿足這些要求。通過精確控制壓力和填充量,可以生產出重量均勻、硬度適中、崩解性能良好的片劑。例如,在生產普通片劑時,粉末壓片機可以將藥物粉末與輔料按照一定比例混合后壓制成片。對于一些特殊的藥品,如緩釋片、控釋片等,粉末壓片機可以通過特殊的模具和工藝,實現藥物的緩慢釋放或控制釋放,提高藥物的療效和安全性。此外,粉末壓片機還可以根據不同的藥品規格和形狀,更換模具,生產出各種形狀和大小的片劑,滿足不同的臨床需求。粉末壓片機的應用,不僅提高了藥品的生產效率和質量,還為制藥企業的研發和創新提供了有力支持。安徽小型壓片機電話