陜西藥片壓片機性能

壓片機調度系統(壓力調度、充填調度)

調度系統包括壓力調度系統和充填調度系統，常見故障剖析及處理辦法:

(1)調度失靈:一般情況下，調度失靈是手輪螺絲松動使手輪調度不起作用，或是調度蝸輪卡死所造成的，此時要查看調度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。

(2)充填不穩，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻，發生跳沖，此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻，導致調整空位大而發生充填軌顫動，此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻，構成加料器底面與轉盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻，導致刮粉作用差，此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發生塞沖。

(3)片劑懈怠或片劑外觀質量欠好:片劑懈怠或外觀質量欠好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構成，處理辦法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。

(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時，機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構成，調整壓力處理。 壓片機的精密設計，確保了藥片的壓制精度和質量，為藥品的質量安全提供了有力保障。陜西藥片壓片機性能

     一開始的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。此外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等。 上海實驗室壓片機壓片機的穩定運行，保障了藥品生產的連續性。

       充填和出片部件顆粒充填量的控制，設計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔，每檔范圍均為4mm，極限量為操作前按品種確定所壓片重，選用某一檔軌道。而機器控制系統對充填調節的范圍是0～2mm，控制系統從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號，通過運算后發出指令，使步進電機旋轉，步進電機通過齒輪帶動充填調節手輪旋轉，使充填深度發生變化。步進電機使手輪每旋轉一格調節深度為，手輪的左右旋轉使充填量深度增加或減少，萬向聯軸節1帶動蝸桿、蝸輪轉動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿，絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉手輪4可使充填軌上下移動，每旋轉一周充填深度變化。步進電機2由控制系統發出信號而左右旋轉，以此改變充填量。萬向聯軸節和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動方向，蝸輪只能轉動而上下不能移動，絲桿與蝸輪配合，所以絲桿只能上下移動而不能轉動。有的高速壓片機在絲桿下端聯接液壓提升油缸，液壓提升油缸平時只起軟聯接支承作用，當設備出現故障時，油缸可泄壓，起到保護機器作用。機器的出片機構，是在出片槽中安裝了兩條通道，左通道是排除廢片，右通道是正常工作時片子的通道，兩通道的切換，是通過糟底的旋轉電磁鐵加以控制。開車時廢片通道打開。

壓片機，工業領域的得力助手。它是一種專門用于將粉狀或顆粒狀的原材料壓制成特定形狀片劑的設備。壓片機通常由機身、壓輪、進料系統、控制系統等部分組成。其工作原理是通過機械壓力將物料壓縮成均勻的片狀。在制藥行業，壓片機的重要性不言而喻。它能夠確保藥品的劑量準確、質量穩定。高精度的壓片機可以精確控制片劑的重量和厚度，滿足嚴格的藥品生產標準。同時，壓片機還具有高效的生產能力，能夠快速地將大量的物料壓制成片劑，提高生產效率。此外，壓片機的操作也相對簡單，經過培訓的操作人員可以輕松上手，保證生產的順利進行。高效的壓片機，為藥品生產提供了高效的解決方案，滿足市場需求。

壓片機所壓的片形，開始多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因復方制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機上完成。隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制片劑，可以壓制食品，化工片劑:諸如樟腦丸衛生球、洗滌塊、藍精靈塊、美術粉餅等，食品片劑:雞精塊、板藍根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等。智能化壓片機，實現了藥品生產的自動化控制和智能化管理，提高了生產效率和質量。徐匯區工業壓片機報價

壓片機的穩定運行，是制藥企業實現高質量生產的重要保障。陜西藥片壓片機性能

    壓片機調度系統(壓力調度、充填調度)調度系統包括壓力調度系統和充填調度系統，常見故障剖析及處理辦法:(1)調度失靈:一般情況下，調度失靈是手輪螺絲松動使手輪調度不起作用，或是調度蝸輪卡死所造成的，此時要查看調度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻，發生跳沖，此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻，導致調整空位大而發生充填軌顫動，此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻，構成加料器底面與轉盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻，導致刮粉作用差，此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質量欠好:片劑懈怠或外觀質量欠好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構成，處理辦法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時，機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構成，調整壓力處理。 陜西藥片壓片機性能