充填和出片部件顆粒充填量的控制,設計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機器控制系統對充填調節的范圍是0~2mm,控制系統從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號,通過運算后發出指令,使步進電機旋轉,步進電機通過齒輪帶動充填調節手輪旋轉,使充填深度發生變化。步進電機使手輪每旋轉一格調節深度為,手輪的左右旋轉使充填量深度增加或減少,萬向聯軸節1帶動蝸桿、蝸輪轉動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉手輪4可使充填軌上下移動,每旋轉一周充填深度變化。步進電機2由控制系統發出信號而左右旋轉,以此改變充填量。萬向聯軸節和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動方向,蝸輪只能轉動而上下不能移動,絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動而不能轉動。有的高速壓片機在絲桿下端聯接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時只起軟聯接支承作用,當設備出現故障時,油缸可泄壓,起到保護機器作用。機器的出片機構,是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時片子的通道,兩通道的切換,是通過糟底的旋轉電磁鐵加以控制。開車時廢片通道打開。先進的壓片機技術,推動了醫藥產業的升級發展。蘇州單沖壓片機報價
一開始的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理是以手工壓模為基礎的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內部的密度不均勻,易產生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點,一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現象。此外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等。 廣東工業壓片機高效的壓片機,在制藥行業中發揮著重要的作用,為藥品生產提供了高效的解決方案。
壓片機調節系統(壓力調節、充填調節)調節系統包括壓力調節系統和充填調節系統,常見故障分析及解決方法:(1)調節失靈:一般情況下,調節失靈是手輪螺絲松動使手輪調節不起作用,或是調節蝸輪卡死所致,此時要檢查調節手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。(2)充填不穩,主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調節不當,加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重,產生跳沖,此時應更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴重,導致調整間隙大而產生充填軌抖動,此時應更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴重,造成加料器底面與轉盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴重,導致刮粉效果差,此時應更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質量不好:片劑松散或外觀質量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。(4)壓片時機器振動有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調整壓力解決。
在制藥企業的片劑藥品生產流程中,縮小藥片的片重差異是關乎藥品質量的重大難題。企業技術人員憑借多年的壓片機生產經驗以及對客戶現場運行的指導實踐,剖析了壓片機運行生產過程中涉及的藥片片重差異問題,梳理出多種干擾因素,并提出了切實有效的解決方案。其一,若顆粒內細粉過多或顆粒大小懸殊、粗細分布不均,會使壓片時顆粒流速各異,導致充填至中模孔內的顆粒粗細不勻。粗顆粒占比多則片輕,細顆粒多則片重。應對之策為將顆粒充分混勻或篩除過多細粉,嚴格控制粒徑分布范圍。其二,顆粒流動性欠佳時,流入中模孔的顆粒量不穩定,易引發片重差異超限。此外,顆粒流動不暢或混有纖維頭等異物,以及顆粒分層等情況也會影響片重。解決方案是重新制粒或添加適宜的助流劑(如微粉硅膠)以改善顆粒流動性。同時,上道工序要把好質量關,杜絕顆粒內的異物,并及時處理顆粒分層問題,減小粒度差。其三,當細粉粘附沖頭導致吊沖時,片重差異幅度會較大。此時應檢查下沖轉動是否靈活,若不靈活需及時拆下,將下沖與中模孔清理干凈。其四,較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。高效的壓片機,為制藥行業的發展注入強大動力。
壓片機在新材料研發中的作用不可忽視。新材料的研發需要對材料進行各種性能測試,而壓片機可以將新材料壓制成特定形狀的片劑,方便進行性能測試。例如,在納米材料研發中,壓片機可以將納米材料壓制成薄片,用于測試其光學、電學、力學等性能。在高分子材料研發中,壓片機可以將高分子材料壓制成片狀,用于測試其熱性能、機械性能等。此外,壓片機還可以用于制備新材料的樣品,為新材料的研發提供支持。壓片機的節能環保特性也越來越受到關注。隨著全球對環境保護的重視,壓片機的設計也在不斷朝著節能環保的方向發展。一些新型壓片機采用了節能電機和高效傳動系統,減少了能源的消耗。同時,壓片機的密封性能也得到了提高,減少了物料的泄漏,降低了對環境的污染。此外,壓片機的噪音也在不斷降低,為操作人員提供了更加舒適的工作環境。智能化壓片機,為藥品生產帶來了新的變革和機遇,提高了藥品生產的智能化水平。天津藥片壓片機供應商
壓片機的穩定運作,保證了藥品的質量和產量。蘇州單沖壓片機報價
在化工行業,壓片機同樣發揮著重要作用。它可以將化工原料壓制成特定形狀的片劑,方便儲存、運輸和使用。例如,一些催化劑、吸附劑等化工產品,通過壓片機制成片劑后,可以提高其使用效率。壓片機的密封性好,可以防止化工原料在壓制過程中受到污染。同時,它還可以根據不同的化工產品要求,調整壓力和溫度等參數,確保產品的質量。此外,壓片機的耐用性也是其在化工行業得到廣泛應用的原因之一。它采用材料制造,能夠承受長期的工作,減少設備的更換頻率,降低生產成本。蘇州單沖壓片機報價