高速壓片機的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,并經過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識別和服用藥品,還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標志。壓制不同劑量的片劑時,應選擇大小合適的沖模。壓片機的工作過程可分為以下步驟:第一步,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,將中模孔底封住。第二步,借助加料器向中模孔中填充藥物。第三步,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,把藥粉壓制成片。第四步,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程。第五步,下沖降至原位,為下一次填充做好準備。壓片機的精密設計,確保了藥片的壓制精度和質量,為藥品的質量安全提供了有力保障。福建多功能壓片機參考價格
壓片機的工作原理
.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動,分別沿上下導軌由左向右運動,當沖頭運動到填充段時,上沖頭向上運動繞過強迫加料器,同時,下沖頭經下拉凸輪作用向下移動,此時,下沖頭上表面與模孔形成一個空腔,藥粉顆粒經過強迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內,當下沖頭經過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續運動,下沖頭經過填充凸輪時逐漸向上運動,并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中模孔,進入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運動狀態,由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中模孔內的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動,當中模孔移出蓋板時,上沖頭進入中模孔。當沖頭經過預壓輪時,完成預壓動作再繼續經過主壓輪,通過主壓輪的擠壓完成壓實動作,通過片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,藥片進入出片裝置,完成整個壓片流程。 江蘇智能壓片機廠家電話壓片機的穩定運行,保障了藥品生產的連續性。
壓片機的結構組成1.上下壓盤:上下壓盤是壓片機的**部件,用于將藥物粉末壓成片狀。上下壓盤通常由鋼鐵或鋁合金制成,表面光滑,耐磨損。2.壓力調節系統:壓力調節系統用于控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質量和穩定性。該系統通常由壓力表、調節閥和油缸等組成。3.進料系統:進料系統用于將藥物粉末送入壓片機的上下壓盤之間。該系統通常由進料口、進料器和輸送帶等組成。4.出料系統:出料系統用于將壓制好的藥片從壓片機中取出。該系統通常由出料口、出料器和收集盤等組成。5.控制系統:控制系統用于控制壓片機的運行狀態,包括啟動、停止、調節壓力等。該系統通常由電氣控制箱、按鈕和開關等組成。
在制藥企業的片劑藥品生產流程中,縮小藥片的片重差異是關乎藥品質量的重大難題。企業技術人員憑借多年的壓片機生產經驗以及對客戶現場運行的指導實踐,剖析了壓片機運行生產過程中涉及的藥片片重差異問題,梳理出多種干擾因素,并提出了切實有效的解決方案。其一,若顆粒內細粉過多或顆粒大小懸殊、粗細分布不均,會使壓片時顆粒流速各異,導致充填至中模孔內的顆粒粗細不勻。粗顆粒占比多則片輕,細顆粒多則片重。應對之策為將顆粒充分混勻或篩除過多細粉,嚴格控制粒徑分布范圍。其二,顆粒流動性欠佳時,流入中模孔的顆粒量不穩定,易引發片重差異超限。此外,顆粒流動不暢或混有纖維頭等異物,以及顆粒分層等情況也會影響片重。解決方案是重新制粒或添加適宜的助流劑(如微粉硅膠)以改善顆粒流動性。同時,上道工序要把好質量關,杜絕顆粒內的異物,并及時處理顆粒分層問題,減小粒度差。其三,當細粉粘附沖頭導致吊沖時,片重差異幅度會較大。此時應檢查下沖轉動是否靈活,若不靈活需及時拆下,將下沖與中模孔清理干凈。其四,較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。智能化壓片機,實現了藥品生產的智能化管理和控制,提高了生產效率和質量。
壓片機沖模是壓制藥片的壓片機模具,上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中模孔徑即為藥片的直徑。沖模是壓片機的主要工作元件,通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件,上下沖的結構相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑動,但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等,平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品,在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑,應選擇大小適宜的沖模。高效的壓片機,在制藥行業中發揮著不可替代的作用,為藥品生產提供了高效的解決方案。江蘇智能壓片機廠家電話
智能化壓片機,為藥品生產帶來了新的變革。福建多功能壓片機參考價格
對于能夠將顆粒或粉狀物料置于膜孔內由沖頭壓制成片劑的機器,壓片機的發展方向正朝著多元化不斷邁進。業內人士表示,高速、高產量是一個方向,“為了滿足藥廠向集約化方向發展,近年來,高速壓片機廠家的數量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發展方向。
如今,制藥企業對制藥裝備的要求越來越高,標準化、系統化是制藥企業的重要訴求,而不管是壓片機還是其他裝備,無論從規格、參數,還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外,多功能壓片機的快速發展也是標志著制藥裝備企業研發的水平,體現了用戶個性化的需求。
隨著市場的縱深發展,許多國內壓片機企業認為,市場成熟度不斷升高,壓片機行業注重產品質量和服務的意識,以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強。壓片機企業為了打破發展平衡的狀態,也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出,走向了產品創新之路。筆者了解到,很多壓片機企業就在不斷改善和創新壓片機,滿足市場需求。 福建多功能壓片機參考價格