山西自動化壓片機電話

在制藥企業的片劑藥品生產過程中，關于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員，根據多年的行業壓片機生產及指導客戶現場運行的實際經驗，全方面分析了壓片機在運行生產過程中，涉及藥片片重差異問題，總結出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）沖頭與中模孔吻合性不好，例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉，致使下沖發生“澀沖”現象，造成物料填充不足。解決辦法：對此應更換沖頭、中模。（2）下沖長短不一，超差，造成充填量不均。解決辦法：修差，控制在±5μm以內。（3）下沖塞模。下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調整。壓片機運行平穩，減少設備損耗。山西自動化壓片機電話

“如果選購的是一臺高速壓片機，那么就可以以比較高的速度來進行生產。”其實這是一個認知上的誤區，很多網友會帶著這樣的問題咨詢華南制藥機械的工作人員。壓片時顆粒是很特殊的，每一批的顆粒都有其固定需求的壓縮比。這個壓縮比將決定運轉壓片機生產的速度及成型速度。如果在生產時需要較大的壓力，可以降低壓片速度，亦可以改善一下顆粒的壓縮比。通過逐步的摸索，將會明白它們之間的關系。壓片機的轉速有多方面因素決定，通過不一樣的配比，壓片速度也不一樣。青浦區粉末壓片機報價壓片機在制藥業中占據重要地位，確保藥品形狀規整。

旋轉壓片機是制藥生產企業片劑生產中、重要設備。國外壓片機主要發展在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備。沖頭數高達72沖和96沖，產量高達6972片／分。這些都是機電一體化的產品。藥片外觀、片子質量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對不合格片能自動剔除。目前國內旋轉壓片機仿制加自制研究相結合，已生產出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機，與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的、重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的減少，減少了糾偏環節。較大節約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標準，因此標準的組件仍可應用。

   高速壓片機制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調度是經過挑選不同沖頭直徑的沖模來結束的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規范之后，纖細的劑量調度是經過調度下沖伸入中模孔的深度，然后改動封底后的中模孔的實踐長度，調度模孔中藥物的填充體積。因而，在壓片機上應具有調度下沖在模孔中的原始方位的組織，以滿意劑量調度要求。因為不同批號的藥粉制造總有比容的差異，這種調度功用是十分必要的。在劑量操控中，加料器的動作原理也有恰當的影響，比如顆粒藥物是靠自重，清閑滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。假設選用多次強迫性境入辦法時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度操控。藥物的劑量是根據配方及藥典供認的，不行更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對必定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實踐厚度和外觀。壓片時的壓力調度是必不行少的。這是經過調度上沖在模孔中的下行量來結束的。有的壓片機在壓片進程中不單有上沖下行動作，一起也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動一起結束壓片進程。但壓力調度多是經過調度上沖下行量的組織來結束壓力調度與操控的。壓片機的壓力和速度可以根據需要進行調節，以獲得很好的壓片效果。

壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調節手輪等組成，電機的轉速可由變頻無級調速器調節，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉臺主軸旋轉，電機的變速可使轉臺轉速在一定范圍內。轉臺、導軌部件由上下軸承、主軸、轉臺等組成的轉臺部件以及由上下導軌組成的導軌部件，這些構成了上下沖桿的運動軌跡，轉臺攜帶沖桿作圓周運動，導軌使沖桿作有規則的上下運動，沖桿的復合運動完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強迫加料器，由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅動計量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進入計量室經葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調速器調節。計量室、配料室和加料室的結構。壓片機采用先進潤滑系統，確保設備穩定運行。藥片壓片機

壓片機運行噪音低，改善工作環境。山西自動化壓片機電話

壓片機在壓片時，中模內孔受到很大的側壓力和摩擦力。側壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力，即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大，故使正壓力在片劑內逐層衰減。如下沖靜止，而上沖對固體粉末施以正壓力P時，在某一截面L的固體內部所受的力P’。一般，固體內部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中，(P-P’)即是中模內壁對固體的摩擦力，而摩擦力是由固體對中模的側壓力所產生的。對旋轉壓片機，中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長期總在中模內一個位置壓片，延長中模的使用壽命，在片劑厚度保持不變的條件下，應可以使上下沖頭在中模孔內同時向上或向下移動，這就是沖頭平移調節。沖頭平移調節就是保持上下壓輪距離不變條件下，同時使上下壓輪向上或向下移動的調節。在上壓輪的液壓支承油缸下端活塞桿用連接塊與下壓輪的絲桿上端相連，此連接塊通過絲母、絲桿、螺旋齒輪副、萬向聯軸節等連在手柄上。通過手柄可使上下壓輪同時升降同樣的距離。山西自動化壓片機電話