長寧區旋轉式壓片機制造商

旋轉式壓片機產生粉塵的原因（1）手工加料過程中產生粉塵。（2）設備正常運轉上沖壓片過程中：1）產生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應付生產只好開啟有機玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導軌磨損，使設備無法正常運轉；3）設備長時間運轉所產生粉塵，會進入電氣柜內造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設備正常運轉下沖壓片過程中產生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進入下導軌，與潤滑油混合形成了油泥，長期不清理會污染壓片室的環境。（4）設備正常運轉加料器甩出的細粉，若清理不及時，積少成多。其會隨著轉臺的轉動，通過轉臺與臺板之間的空隙進入下導軌，進入的粉塵會吸干潤滑油，造成下沖尾與壓輪下導軌的磨損，降低導軌的使用壽命，如果發現不及時會出現斷沖情況，進而損壞下導軌。壓片機是一種用于制藥、化工等領域的設備，可以將粉狀或顆粒狀的原料壓制成各種形狀的片劑。長寧區旋轉式壓片機制造商

GMP對藥品生產設備作了專門的規定，如第三十一條：“設備的設計、選型、安裝等應符合生產要求、易于清洗、消毒或滅菌，便于生產操作和維修、保養，并能防止差錯和減少污染。”第三十二條：“與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒，耐腐蝕，不與藥品發生化學變化或吸附藥品。”目前，國內生產的旋轉式壓片機均按GMP進行設計加工，而在實際壓片生產過程中，壓片室粉塵產生很大，造成了上、下沖桿運行過程中阻力增大，損壞上、下導軌，沖桿沖尾磨損，粉塵進入電氣柜造成電氣故障等情況。根據旋轉式壓片機的工作原理、壓片過程中產生粉塵的部件及原因來分析解決的辦法，以減少粉塵污染。松江區實驗室壓片機廠家聯系方式壓片機操作簡單易懂，培訓成本低。

高速旋轉式壓片機的特點是轉速快、產量高，片劑質量好。壓片時采用雙壓，它們都是由微機控制，能將顆粒狀物料連續進行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產效率高、潤滑系統完善、操作自動化等特點。另外，機器在傳動、加壓、充填、加料、沖頭導軌、控制系統等方面都明顯優于普通壓片機。1工作原理高速旋轉式壓片機的主電機通過調速，并經蝸輪減速后帶動轉臺旋轉。轉臺的轉動使上、下沖頭在導軌的作用下產生上、下相對運動。顆粒經充填、預壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程中，控制系統通過對壓力信號的檢測、傳輸、計算、處理等實現對片重的自動控制，廢片自動剔除，以及自動采樣、故障顯示熱打印各種統計數據。

在制藥企業的片劑藥品生產過程中，關于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員，根據多年的行業壓片機生產及指導客戶現場運行的實際經驗，全方面分析了壓片機在運行生產過程中，涉及藥片片重差異問題，總結出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）沖頭與中模孔吻合性不好，例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉，致使下沖發生“澀沖”現象，造成物料填充不足。解決辦法：對此應更換沖頭、中模。（2）下沖長短不一，超差，造成充填量不均。解決辦法：修差，控制在±5μm以內。（3）下沖塞模。下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調整。壓片機耐用性強，使用壽命長。

壓片機的應用：一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。配有強迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監控功能是利用流量監控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續地對設定值和實測值進行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時，壓片機即發出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產的可靠性，能夠連續清理藥片壓制生產過程中的粉塵。與整條片劑生產線連接的控制技術是片劑生產控制新技術，壓片室360°無死角，出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統，避免了塞沖，增加了阻尼結構。PLC和人機界面控制，操作直觀簡便壓片機操作靈活，適應不同生產需求。青浦區壓片機價格

壓片機操作簡單，維護方便。長寧區旋轉式壓片機制造商

壓片機機械部分常見的故障易發生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。下導軌磨損：下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。1）壓片的物料過細或太潮，使下沖孔或下沖頭結皮，造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損，應清潔下沖孔和下沖至轉動活絡。操作工在壓片過程中，運轉中是否有異聲。聽到異聲及時關機處理，擦清沖孔、沖頭上的結皮或壓片物料進行返工處理。以免下沖吊沖嚴重，導致下導軌損壞。2）下沖孔不清潔，產生下沖吊沖現象。將下沖孔刷清，如沖孔結皮，必須用刮棒將結皮刮清。特別粘性比較大的產品，在清場時必須用酒精清潔沖孔，保證沖孔轉動靈活。長寧區旋轉式壓片機制造商