減少壓片過程產生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法(1)料斗上口增加一個帶手把的圓蓋,手工加料后及時蓋上,防止粉塵的擴散。(2)采用真空上料機或提升式上料機加料,密封加料斗。3.2上沖運轉壓片時減少粉塵的辦法(1)增加輔助機構能調節上沖進入中模孔的深度,減少壓片時的“撲粉”。(2)單層吸下沖粉塵的吸粉口,更改為能吸上沖壓片時“撲粉”,和加料器刮粉后轉臺平面上細微粉塵的雙層吸塵裝置。(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,來防止頂片、出片時粉塵的擴散。(4)加料器上面增加一蓋板。1)強迫加料器不采用此辦法,但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接,來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路;2)自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板,防止上沖頭運轉過程中與顆粒相撞產生的粉塵,同時按不同的充填深度配置下沖下行軌,減少定量時顆粒的溢出。壓片機的發展趨勢是向自動化、智能化方向發展,提高生產效率和品質。楊浦區壓片機廠家電話
壓片機的整機震動故障有以下幾點:1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動,如有請擰緊螺母。2)壓片機轉速不對,應減少或增大轉速。3)兩邊受壓不對,壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調節片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。4)顆粒影響,改進壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養,每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活,是否磨損,發現缺陷及時修復后使用,渦輪箱內加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護,定期檢查,保持設備的良好運行狀態。崇明區自動化壓片機供應商壓片機可以生產各種不同形狀和大小的藥片,以滿足不同的制藥需求。
藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導致松片現象。可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當,使顆粒質地疏松或顆粒粗細分布不勻,粗粒與細粒分層。可選用適當黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少,過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結晶水,使顆粒松脆,容易松裂片。故在制粒時,按不同品種應控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時,可噴入適量稀乙醇(50%—60%),混勻后壓片。業內表示,壓片過程中發生松片現象可能還與藥物本身的性質有關。例如,密度大壓出的片劑雖有一定的硬度,但經不起碰撞和震搖;顆粒的流動性差,填入模孔的顆粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時,影響填充量。
在制藥企業的片劑藥品生產過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員,根據多年的行業壓片機生產及指導客戶現場運行的實際經驗,全方面分析了壓片機在運行生產過程中,涉及藥片片重差異問題,總結出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)刮粉板不平或安裝不良。解決辦法:調平,或重新安裝。(2)充填軌道磨損或充填機構不穩定。解決辦法:更換或穩固。(3)追求產量,轉臺轉速過快,填充量不足。解決辦法:要適當降低轉速,以保證充填充足。特別是壓大片時,生產速度要能夠保證藥粉的充填量需求。(4)壓片機震動過大,結構松動,裝配不合理,或導致藥粉充填不勻。解決辦法:由經驗專業的人員調校或進行重新裝配。 壓片機具有多種保護功能,確保設備安全。
壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:五、過載保護過載保護系統常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致。解決方法是調節壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。六、減速箱減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。七、其他1.同步帶過緊或過松,調整適中即可;2.電機與機械傳動部分產生階段性共振,要避開振動段轉速使用;3.長期使用造成傳動部分間隙大,機件松動,要調整間隙,緊固機件;4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調整顆粒解決;5.軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;6.主蝸輪箱缺油、磨損,產生噪聲,定期更換潤滑油;7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡,調整一致。上面的內容涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養易磨損工作件。壓片過程的優化:加入可壓性好的微晶纖維素,對片劑硬度有好處。徐匯區藥片壓片機廠家
在使用壓片機時,需要注意安全操作,遵守相關規定和標準,定期維護保養設備,以確保生產效率和產品質量。楊浦區壓片機廠家電話
在制藥企業的片劑藥品生產過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員,根據多年的行業壓片機生產及指導客戶現場運行的實際經驗,全方面分析了壓片機在運行生產過程中,涉及藥片片重差異問題,總結出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。
(1)沖頭與中模孔吻合性不好,例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉,致使下沖發生“澀沖”現象,造成物料填充不足。解決辦法:對此應更換沖頭、中模。(2)下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,控制在±5μm以內。(3)下沖塞模。下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。解決辦法:重新調整。 楊浦區壓片機廠家電話