隨著制藥工業的發展,壓片機也不斷更新換代。從單沖壓片機到連續式壓片機,再到旋轉式壓片機和高速壓片機,每一種壓片機都有其特點和優勢。未來,隨著科技的不斷進步,壓片機還將不斷發展,為制藥工業帶來更多的便利和效益。
壓片機是制藥工業中不可或缺的設備,它的機型和發展歷史對于制藥工業的發展有著重要的意義。 壓片機的操作簡單,但需要注意安全,避免發生意外事故。金山區多功能壓片機廠家直銷
在制藥企業的片劑藥品生產過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員,根據多年的行業壓片機生產及指導客戶現場運行的實際經驗,全方面分析了壓片機在運行生產過程中,涉及藥片片重差異問題,總結出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導致充填到中模孔內的顆粒粗細不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細顆粒多則片重。解決方法:應將顆粒混勻或篩去過多細粉,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動性不好,流入中模孔的顆粒量時多時少,引起片重差異過大而超限;顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物;顆粒分層。解決方法:應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。上道工序把好質量關,杜絕顆粒內的異物;及時解決顆粒分層,減小粒度差。(3)如有細粉粘附沖頭而造成吊沖時,可使片重差異幅度較大。解決方法:下沖轉動不靈活,應及時檢查,拆下、清理干凈下沖與中模孔。(4)較小的藥片選用較大顆粒的物料。 高速壓片機廠家壓片機在制藥工業中扮演著重要的角色,對于保障藥品質量和生產效率具有重要意義。
壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂,是指在壓片機離開模具孔后,一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段,但這種現象發生的頻率較低。產生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數裂紋是因為顆粒中有太多的細粉末。在壓縮過程中,顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快,沖孔和模孔之間的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出,而是封閉在片劑中,當沒有壓力時,空氣會膨脹,從而導致裂紋。根據上述情況,我們應首先為顆粒中的細粉制作預加載裝置,使空氣逸出。然而,許多情況無法解釋。例如,直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導致開裂。在高壓下會出現裂紋,可適當減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥,則會出現裂縫,因此含水量也起著關鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當壓縮行為。顆粒的彈性比較強,壓片的彈性比較高,壓力不均勻也會造成裂片。
在制藥企業的片劑藥品生產過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。上海天和壓片機工程師,根據多年的行業壓片機生產及指導客戶現場運行的實際經驗,全方面分析了壓片機在運行生產過程中,涉及藥片片重差異問題,總結出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導致充填到中模孔內的顆粒粗細不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細顆粒多則片重。解決方法:應將顆粒混勻或篩去過多細粉,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動性不好,流入中模孔的顆粒量時多時少,引起片重差異過大而超限;顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物;顆粒分層。解決方法:應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。上道工序把好質量關,杜絕顆粒內的異物;及時解決顆粒分層,減小粒度差。壓片機具備智能診斷功能,方便故障排查。
壓片機機械部分常見的故障易發生在:導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。下導軌磨損:下導軌過橋板磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。1)壓片的物料過細或太潮,使下沖孔或下沖頭結皮,造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損,應清潔下沖孔和下沖至轉動活絡。操作工在壓片過程中,運轉中是否有異聲。聽到異聲及時關機處理,擦清沖孔、沖頭上的結皮或壓片物料進行返工處理。以免下沖吊沖嚴重,導致下導軌損壞。2)下沖孔不清潔,產生下沖吊沖現象。將下沖孔刷清,如沖孔結皮,必須用刮棒將結皮刮清。特別粘性比較大的產品,在清場時必須用酒精清潔沖孔,保證沖孔轉動靈活。 壓片機可壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農業化肥片劑等固體制劑。寶山區小型壓片機
壓片機的壓力和速度可以根據需要進行調節,以獲得很好的壓片效果。金山區多功能壓片機廠家直銷
壓片機的歷史可以追溯到19世紀初期。當時,人們使用手工壓片機將藥粉壓制成片劑。到了20世紀初期,機械壓片機開始出現。**早的機械壓片機是單沖壓片機,它只能一次壓制一片藥片。
到了20世紀50年代,連續式壓片機開始出現。這種壓片機可以連續壓制藥片,生產效率**提高。到了20世紀70年代,旋轉式壓片機開始出現。這種壓片機可以在短時間內壓制大量藥片,生產效率更高。
到了21世紀,高速壓片機開始出現。這種壓片機可以在極短的時間內壓制大量藥片,生產效率比旋轉式壓片機還要高。同時,高速壓片機還可以實現自動化生產,**提高了生產效率。
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