壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:三、壓片機沖模沖模是壓片機的重要配套零件,在使用中常見的故障是;中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現象大多發生在小直徑沖頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進行更換。四、壓輪壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節操作不當,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。壓片機運行平穩,降低噪音污染。長寧區多功能壓片機聯系方式
壓片機機械部分常見的故障易發生在:導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。下導軌磨損:下導軌過橋板磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。1)壓片的物料過細或太潮,使下沖孔或下沖頭結皮,造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損,應清潔下沖孔和下沖至轉動活絡。操作工在壓片過程中,運轉中是否有異聲。聽到異聲及時關機處理,擦清沖孔、沖頭上的結皮或壓片物料進行返工處理。以免下沖吊沖嚴重,導致下導軌損壞。2)下沖孔不清潔,產生下沖吊沖現象。將下沖孔刷清,如沖孔結皮,必須用刮棒將結皮刮清。特別粘性比較大的產品,在清場時必須用酒精清潔沖孔,保證沖孔轉動靈活。 青浦區藥片壓片機哪里買壓片機具有多種保護功能,確保設備安全。
壓片機潤滑油怎樣選擇?壓片機在選擇潤滑油的時,是否應該選擇粘度越高的油脂越好呢?其實不是的,壓片機如果選用高粘很容易粘住藥粉,導致潤滑失效;所以應該是選擇粘度適中的潤滑劑。壓片機選用潤滑油,應當根據設備的運轉速度,自動泵送潤滑設置的時間和車間粉塵等問題;再來考慮選用哪種粘度的潤滑油,當然必須要選用符合FDA食品級的潤滑油。食品級的潤滑油可以有效防止污染粉料,并且有較好的耐磨性和潤滑性,可以有效保持壓片機的潤滑。
在制藥企業的片劑藥品生產過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員,根據多年的行業壓片機生產及指導客戶現場運行的實際經驗,全方面分析了壓片機在運行生產過程中,涉及藥片片重差異問題,總結出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導致充填到中模孔內的顆粒粗細不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細顆粒多則片重。解決方法:應將顆粒混勻或篩去過多細粉,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動性不好,流入中模孔的顆粒量時多時少,引起片重差異過大而超限;顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物;顆粒分層。解決方法:應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。上道工序把好質量關,杜絕顆粒內的異物;及時解決顆粒分層,減小粒度差。(3)如有細粉粘附沖頭而造成吊沖時,可使片重差異幅度較大。解決方法:下沖轉動不靈活,應及時檢查,拆下、清理干凈下沖與中模孔。(4)較小的藥片選用較大顆粒的物料。 壓片機操作簡便,節省人力成本。
壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:一、不能開機首先檢查各保護裝置,如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護,逐一排除,如還不能開機要找專業電氣人員檢查線路,查找原因解決。二、壓片機導軌導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件,其常見故障有:導軌磨損、組件松動、下導軌過橋板磨損,致沖桿磨損導軌主體等。解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常,磨損嚴重者只有更換導軌解決:導軌組件經連續工作出現松動現象時,必須及時緊固,并應注意使導軌過渡圓滑;下導軌過橋板磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。壓片機壓片中出現裂片,先查看壓力大小調節是否準確。虹口區旋轉式壓片機型號
壓片機的維護保養非常重要,定期清潔和檢查可以延長設備壽命。長寧區多功能壓片機聯系方式
壓片機企業為了打破發展平衡的狀態,也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出,走向了產品創新之路。筆者了解到,很多壓片機企業就在不斷改善和創新壓片機,滿足市場需求。比如,有企業就通過技術和經驗的積累,從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質量和水平。目前,該企業旗下的壓片機工業設計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細的節約物料設計,軟硬件控制精確,并且在生產過程中,漏粉少,提高了制藥企業的生產收率。不僅如此,該企業的壓片機壓片質量高,廢片少。“機械部件過硬的質量,再配合的設計,使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用,從而穩定運行時的廢片率,極大地降低了制藥企業的生產成本。”技術人員說。也有企業在高產量生產型壓片機系列基礎上,還開發了前列的研發智能壓片機和模擬器。比如一款實驗機,其能利用少量的粉末測試產品的可生產性,模擬各類壓片機性能,優化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,利用高性能壓片機有效測試粉末特性。 長寧區多功能壓片機聯系方式