隨著壓片機制造加工工藝水平、自動化控制技術的提高以及壓片機使用廠家個性化需求的變化,國內壓片機的需求還將進一步上升。對于壓片機企業來說,需要更加注重產品、服務和終端銷售,更為重要的是,在競爭激烈的壓片機市場,企業需要用創新為自己的產品加分,這樣才能獲得更高的市場份額以及更多用戶的青睞。“自動化、數字化、智能化必然是裝藥裝備未來發展的一個方向和目標,不管是五年還是十年,必將是主導產品競爭力的關鍵因素”。目前從國家的角度,行業的角度來說,技術創新,是每個企業都要走的一條路。國產壓片機的發展方向較為樂觀,再加上高新技術的快速發展,與過去相比,國產壓片機已經發展到了一個較高的水平。但要想得到更快、更高的提升,制藥設備企業還要充分利用當前環境所提供的利好條件,讓壓片機對制藥工藝和制藥生產的創新發展,貢獻出新動能。 壓片機具有結構緊湊、功能穩定、產量大、易清洗、價格便宜和操作簡單等特色已得到廣泛應用。長寧區高速壓片機
壓片機在生產過程中遇到澀沖等問題,可添加各種輔料,輔料的品種及其性能直接壓片中輔料的選擇是至關重要的,對輔料的要求除了具備一般片劑輔料的性能外,其中主要的是輔料要有良好的流動性和可壓性,還需要有適宜的松密度和較大的藥品容納量(即加入較多的藥物而不至于對其流動性和可壓性產生顯著的不良影響)。常用于直接壓片的輔料品種有:微晶纖維素本品為白色或類白色粉末,無臭、無味,不溶于水、乙醇、或甲苯,有非常好的可壓性,并具有一定的流動性和崩解性,是片劑優良的填充劑和有效的干燥黏合劑,壓制成片后具有較好的硬度,且不影響崩解。該品種對藥物有較大的容納量,其用量可從5%~65%。但該品種有吸濕性。現在國內已有產品上市。 普陀區多功能壓片機型號壓片機的基本結構是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。
高速旋轉式壓片機的特點是轉速快、產量高,片劑質量好。壓片時采用雙壓,它們都是由微機控制,能將顆粒狀物料連續進行壓片,除可壓普通圓片外,還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產效率高、潤滑系統完善、操作自動化等特點。另外,機器在傳動、加壓、充填、加料、沖頭導軌、控制系統等方面都明顯優于普通壓片機。1工作原理高速旋轉式壓片機的主電機通過調速,并經蝸輪減速后帶動轉臺旋轉。轉臺的轉動使上、下沖頭在導軌的作用下產生上、下相對運動。顆粒經充填、預壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程中,控制系統通過對壓力信號的檢測、傳輸、計算、處理等實現對片重的自動控制,廢片自動剔除,以及自動采樣、故障顯示熱打印各種統計數據。
充填和出片部件顆粒充填量的控制,設計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為,操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機器控制系統對充填調節的范圍是0~2mm,控制系統從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號,通過運算后發出指令,使步進電機旋轉,步進電機通過齒輪帶動充填調節手輪旋轉,使充填深度發生變化。步進電機使手輪每旋轉一格調節深度為,手輪的左右旋轉使充填量深度增加或減少,萬向聯軸節1帶動蝸桿、蝸輪轉動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉手輪4可使充填軌上下移動,每旋轉一周充填深度變化。步進電機2由控制系統發出信號而左右旋轉,以此改變充填量。萬向聯軸節和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動方向,蝸輪只能轉動而上下不能移動,絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動而不能轉動。有的高速壓片機在絲桿下端聯接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時只起軟聯接支承作用,當設備出現故障時,油缸可泄壓,起到保護機器作用。機器的出片機構,是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時片子的通道,兩通道的切換,是通過糟底的旋轉電磁鐵加以控制。開車時廢片通道打開。 壓片機如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
壓片機生產過程中,調節壓片機,首先,轉動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉動上調節齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉動手輪將下沖的位置還原。空車運轉十余轉,若運轉正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調試。通過調整充填深度,即可調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉動下調節齒輪。若將下調節齒輪向左旋轉,則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調節齒輪向右旋轉,則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進行調整即可調整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉,則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉,則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。 上海天和壓片機是將金屬通過碾壓,使金屬變薄,然后終得到所需要的厚度的加工設備。嘉定區高速壓片機哪里買
壓片機是制藥企業生產片劑的主要設備。長寧區高速壓片機
高速壓片機的日常保養以及維修。日常檢查出片導軌、出片保護導軌工作面是否磨損,運行中是否有異響;定期檢查出片保護導軌與模具間隙為()mm,要求出片導軌使上沖模高于沖盤()mm。充填導軌檢查曲線是否磨損,確認安裝到位。定期檢查沖盤上下沖孔安裝防塵圈,如有脫落或變形,及時更換;接油環如有變形或損壞,及時更換。中模頂絲安裝時,建議采用扭力扳手,采用。定期檢查頂絲是否有損傷,如有損傷及時更換。安裝中模時,采用中模清鉸刀清理中模孔,安裝后,中模表面低于中盤表面。日常生產后,對加料器拆卸,操作人員采用醫用酒精進行清洗。檢查分配葉輪、充填葉輪、計量葉輪是否與底部剮蹭。檢查加料器底盤銅襯底是否磨損嚴重,如加料器底盤與中盤表面間隙過大、漏粉時,需更換銅襯底。平時調節平臺后,加料器底部與中盤間隙不得大于,具體間隙根據物料特性調節。 長寧區高速壓片機
上海天和制藥機械有限公司主要經營范圍是機械及行業設備,擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務分為旋轉式壓片機,高速壓片機,多功能壓片機,壓片機模具等,目前不斷進行創新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業重點競爭力,努力學習行業知識,遵守行業規范,植根于機械及行業設備行業的發展。在社會各界的鼎力支持下,持續創新,不斷鑄造***服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。