金華新能源電機測試系統

如何實現BMS高標準性能測試？系統采用軟、硬件一體化設計且功能豐富，在保證系統穩定運行的同時，可以快速滿足多種類BMS項目測試需求。系統支持定制化，對于客戶的個性化測試需求均可快速響應、滿足。電池模擬器作為NGI-BMS測試系統的重要器件，其性能的優劣直接影響整個測試系統，另可省去實際電池的充放電時間成本以及日常的維護成本。NGI系列電池模擬器具備高精度、高集成度，多功能特性，全系列產品精度高達萬分之一，從而可以更準確的判斷被測BMS設備電壓電流采集精度。測試單元模塊化，既避免干擾，又可根據客戶需求定制單工位。金華新能源電機測試系統

如何實現BMS高標準性能測試？電池管理系統（BatteryManagementSystem簡稱BMS）,不僅對電池電壓、電流、溫度等參數實時監視，同時兼顧電池充放過程中漏電檢測、熱管理、電池均衡管理、報警提醒、SOC計算、SOH狀態報告等功能，使電池時刻處于安全可控的充放電使用過程中，有效提高了電池在實際使用過程中的循環壽命。因此，各BMS廠商對BMS研發、測試、生產等環節的檢測極為重視。以新能源汽車為例，依據具有威望的報告統計，電池占電動汽車所有成本中的三分之一以上。金華新能源電機測試系統電機指的是新能源車的驅動電機，也就是電動機。

新能源車的重要即“三電”？負極材料：負極材料是鋰電池在充放電過程中用來承載鋰離子和電子的。鋰電池充電的過程，是鋰化合物中的鋰離子從正極穿過薄膜到達負極，薄膜相當于濾紙，只允許離子穿過，不允許電子穿過。電子只能經由外電路從正極抵達負極。為什么不允許電子穿過呢？因為如果電子直接穿過薄膜從正極抵達負極，就會形成短路，那電池豈不原地爆破？之后，鋰離子和電子殊途同歸，在負極相聚，形成電能的存儲。放電的時候反過來，鋰離子從負極穿過薄膜回到正極，而電子還是要走外電路，經過外電路的時候形成了電流，就等于放電了。鋰離子和電子之后重新在正極相聚。在這兩個過程中，負極材料起到了對電能存儲和釋放的作用。

對BMS進行測試的關鍵是對電池組進行高精度的仿真。仿真的方法大致分為兩類：1）開環仿真：直接仿真電池組的運行參數，預先設定所有數據和變化過程。這種方法主要用于快速檢測BMS的基本功能。對主控計算機的性能要求不高，軟件相對比較精簡，整體成本較低。特別適合在BMS的研發階段進行功能驗證，以及對量產BMS進行測試。2）閉環仿真：設定部分參數及變化過程，其它參數則依據被測BMS的反饋而進行自動調整。這種方法和功能更完整，可以用于對BMS的各種高級功能進行測試。通常在這種類型的測試系統中會置入某種類型的電池數學模型，輸出特性則依據數學模型的實時運算結果，對計算機性能要求很高，軟件開發的工作量大，成本高。但是如果模型建立的準確，仿真結果會更加符合真實電池組的特性。適合在BMS研發階段進行復雜功能的驗證。BMS連接器的選擇也需耐高低溫，這樣才能有效保障設備正常運行。

新能源車的重要即“三電”？電機：電機類型：電機指的是新能源車的驅動電機，也就是電動機。它相當于傳統燃油車的發動機，將電池的電能轉化為機械能，是車輛動力的直接來源。新能源車電動機的原理有點復雜，這里不便展開，它主要由定子、轉子、機殼、連接器、旋轉變壓器等組成，其中定子和轉子是很重要的。新能源車的驅動電機按整體技術來劃分有四大類：直流電機、交流異步電機、永磁同步電機和開關磁阻電機。當然，按照細節技術去劃分還可以分成更多的類別，比如按照驅動方式劃分可分為集中式電機和輪轂式電機。電機由三部分組成：定子、轉子、殼體，電機技術的關鍵點在定子、轉子。金華新能源電機測試系統

在防止電池過充與過放，除了采用BMS管理系統。金華新能源電機測試系統

新能源車的重要即“三電”？直流電機已經被淘汰了，開關磁阻電機因為噪聲大等原因在電動車上也非常少見了。交流異步電機和永磁同步電機是目前新能源車主要的電機類型。而且，交流異步電機現在其實也比較少見了，主要被用在大型高速的電動汽車以及歐美車系里。所以我們作為消費者，永磁同步電機是常見到的。根據工信部的數據，到2019年6月，中國國內驅動電機市場中，永磁同步電機的份額已經達到了99%。剛才我們說電動機的關鍵部件是定子、轉子。如果用一句話說明電動機的原理，就是：定子利用通電后產生的旋轉磁場讓轉子跑起來。金華新能源電機測試系統

上海隆興旺電子科技有限公司是一家生產型類企業，積極探索行業發展，努力實現產品創新。公司是一家有限責任公司（自然）企業，以誠信務實的創業精神、專業的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產品。公司始終堅持客戶需求優先的原則，致力于提供高質量的FCT治具，ICT治具，屏蔽箱，新能源測試。隆興旺科技自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。