威士柔龍服裝洗滌售后

需考慮滌綸的熱塑性，在洗滌溫度較高時（超過80℃）如洗滌轉籠中的空間狹窄，滌綸纖維在擠壓中易造成熱塑變型，使洗滌后的織物出現皺褶現象。所以洗滌裝載量不得大于75%。洗脫機和烘干機均需要采用特殊窩孔結構，鏡面或表面拋光，100%絲襪檢查，與布草接觸的表面不允許出現掛絲現象。設備外面板均采用SUS304不銹鋼材料，方便清理消毒。所有以洗滌液及紡織品接觸的內表面均為SUS304或SUS316材料。洗滌設備有梯度降溫選配裝置和程序（<4℃/min），按照浴比進行精確洗滌，避免洗滌參數不準確造成對紡織品內膜的損傷。設備應采用PLC控制，具有洗滌過程和程序的數據存儲和到處系統，方便追溯管理。應快速烘干，烘干機設置紅外檢測或智能濕度控制裝置和良好的冷卻降溫系統防止織物發生熱塑，避免織物出現皺褶現象。洗滌設備應具備自動清洗消毒功能，裝卸料裝置，水箱，水管需要特殊設計，不能有不宜清理的死角。主要程序參考要求：冷水預洗；按照各個工藝段的浴比數據要求，進行精細化洗滌控制；主洗溫度不高于70°C，降溫梯度不高于4°C/min;禁止使用含氯清潔劑，次氯酸鈉，柔順劑；清水單獨漂洗，較后一艙可用純水漂洗（去除熱原）；離心脫水方式（禁止壓榨脫水）。上海柔龍科技股份有限公司致力于提供洗滌設備，有想法的不要錯過哦！威士柔龍服裝洗滌售后

洗滌、消毒過程洗滌周期與消毒過程的選擇洗滌周期包括預洗、主洗、漂洗、中和等四個步驟。對需實施消毒處理的醫用織物宜選擇在預洗環節完成。在選擇含氯消毒劑等腐蝕性較強的化學消毒劑進行消毒時，為盡量減少對織物的損害，應預先確定較大可接受水平即適宜的有效濃度。對耐熱的**性織物，應熱洗滌消毒方法，并根據需要設定適宜的溫度和時間。使用后醫用織物的消毒處理可在預洗或主洗中的一個環節進行，不作重復處理。醫用織物洗滌時的裝載量不應超過洗滌設備較大洗滌量的90%，即每100kg洗滌設備的洗滌量不超過90kg織物。柔龍醫療洗滌房上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設備。

使用洗滌劑；使用酸性溶液，如氟化氫鈉、氟化氫氨；若為小塊斑漬，可使用氫氯酸溶液；使用還原劑或脫色劑的溫溶液（＜40℃)，如連二亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉；使用氧化劑，如次氯酸鈉（液體漂白劑）或過氧化氫。該洗滌程序應按順序進行，每一步程序之間均應將被洗滌的織物充分過水。漂洗通過用水稀釋的方法進行，為主洗去污的補充步驟。漂洗方法：應采用低水位方式，一般溫度為65℃-70℃，每次漂洗時間不應低于3min,每次漂洗間隔應進行一次脫水，漂洗次數應不低于3次。

采用觸摸屏可編程電腦控制，每個工位具有計數洗滌量功能 ;每個工位采用伺服電機控制，增加了定位的準確性工位可以擴展 ;分批積累的布草可快速處理，展布機無需中斷，可以連續運行 ,從而提高燙平生產線的利用率 , 同時降低地面推車的數量和工人勞動強度 ;在場地允許的情況下，可以在該套系統的基礎上增加分軌、并軌、動力傳輸等，從而實現大批量儲存和遠距離輸送 , 可以同時給多臺展布機輸送布草 , 減少地面預存空間 ;布草上掛在軌道線上，處于自然舒展狀態，環境溫度和通風，可以促進布草水分的蒸發，從而降低能耗。上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設備，歡迎您的來電哦！

國內設計一般采用洗衣用水量為每公斤45~55L，有熱水供應的場所，冷水為30L/kg干衣，熱水為15~25L/kg干衣，其他雜用水每公斤干衣為3~5L。因此，每公斤干衣全部用水量為48~60L。有熱水設備時，可以按冷水3/5，熱水為2/5的比例來計算。洗衣機的給水管管徑可按每公斤干衣/時的給水流量為6Lmin來選擇，如洗衣機容量為70kg/h，則給水管徑的流量為70×6/60=7L/sec。在日本《建筑設備設計、施工資料集成》一書中，對洗滌機配冷水管管徑和排水管規定，通常洗衣機要求1min注滿水，以往來計算管徑。洗衣機內的污水要在30s以內排除，所以排水流量為冷水流量的2倍。洗滌設備，就選上海柔龍科技股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！東北酒店洗滌廠家

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采用智能化控制系統。優化熱循環系統，熱能充分利用，烘干時間短。采用熱能回收系統，降低能耗，節約成本。傳動機構設計緊湊，運轉平穩，噪音低。有效降低了環境溫度，工作環境得以良好改善。具有上加熱進風方式和側加熱進風方式兩個系列，加熱方式有蒸汽加熱型和燃氣加熱型，根據客戶的需要機動選擇。此系統可在地面操作，無需搭配平臺或挖掘地面。分揀倉可用于分揀不同種類的臟污布草，后通過吊袋輸送至洗衣龍洗滌處理。此系統可有序將不同種類的布草按照程序輸送至吊袋系統，分配至 一條或多條隧道式洗滌機，適用于大量布草分類數量的洗滌工廠。威士柔龍服裝洗滌售后