電磁流量計產品的特點。1、管道內無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有壓力損失;2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數無關;3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程;4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂;5、采用SMD器件和表面貼裝;6、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低;7、全數字量的處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍可到150:1;8、低EMI開關電源,使用電源電壓變化范圍大,抗EMC好;9、內部具有三個積算器可分別顯示正反向瞬時量及累計量,內部設有不掉電時鐘,可記錄16次掉電時間。電磁流量計在液體介質測量中應用效果好,測量準確,而且使用時間長,故障少。重慶AMF電磁流量計廠家直供
如何正確選擇電磁流量計安裝點。1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個管路中低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現非滿管情況。2、電磁流量計測量位置應選在上游大于5D和下游有3D直管段處。3、測量點選擇應盡可能遠離泵,閥門等設備,避免其對測量的干擾。4、測量點選擇應盡可能遠離大功率電臺,強磁場干擾源等 。測量潔凈水時,經濟流速是1.5-3/m/s, 實際應用很少超過7m/s,由于試驗室的樣機測試水系統都帶有水泵,選用的流量計流速過大,就說明管徑太小,局部阻力很大,可能造成水泵揚程不夠。分體式電磁流量計,電纜線越長,受到信號干擾的可能性增大,實際應用中,分體距離愈短愈好,試驗室對測量精度要求非常高,低好用一體式流量計。佛山高壓電磁流量計原理插入式電磁流量計的研制成功,為流體流量的檢測提供了一種新的手段。
電磁流量計的安裝建議。1、傳感器的進口直管段和出口直管段,比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥ 5D ,出3口直管段≥ 3D(D 為傳感器公稱口徑)。插入式進口直管段應≥** , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。6、管道出口為放空時的安裝,當出口為放空狀態時,傳感器不應安裝在管道放空之處,應安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時,應保證傳感器內被液體充滿,不能出現空管狀態。7、串聯安裝和平行安裝,如果有幾個傳感器需要按順序串聯在同一管道上,每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m 。8、傳感器的接地措施,傳感器產生的流量信號非常小,在滿量程時也只有幾個毫伏,所以傳感器接地應良好。
電磁流量計主要特點。1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;2、測量管內無阻礙流動部件,無壓損,直管段要求較低。對漿液測量有獨特的適應性;3、合理選擇傳感器襯里和電極材料,即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性;4、轉換器采用勵磁方式,功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達150:1;5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型;6、轉換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數設定方便,編程可靠;7、流量計為雙向測量系統,內裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數字通訊、HART;8、轉換器采用表面安裝技術(SMT),具有自檢和自診斷功能;電磁流量計每次使用后一定要及時旋上流量計和各電纜頭護蓋。
電磁流量計的前期安裝、維護和接地。電磁流量計流量信號是以被測導電液體為基準電位的,整個測量管道內的導電液體看成電阻為零的導體,兩個電極對導電液體為基準電位的,整個測量管道內的導電液體看成電阻為零的導體。當傳感器前后為金屬管道,應合理接地,如圖所示,如果液體輸送管道為非金屬管或其他絕緣管,應在傳感器和輸液管道之間裝內部與液體接觸的金屬接液環(或稱接地環),然后用導線與傳感器接地端連接接地。通常情況下電磁流量計整機的零點和轉換器單獨的零點差異值小于1%。大于5% 的零點差異值有許多情況是用戶在管道閥門關閉不良情況下進行不正確調零操作所致。電磁流量計的大口徑電磁流量計較多應用于給排水工程。南京智能電磁流量計型號
電磁流量計在70 年代后期泛起鍵控低頻矩形波激磁方式。重慶AMF電磁流量計廠家直供
通用電磁流量計的安裝方式和使用方法。為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:1、盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備( 大電機、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。2、應盡量安裝在干燥通風之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20 ~+60 ℃,相對濕度小于85% 。3、流量計周圍應有充裕的空間,便于安裝和維護。電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥) 則與測量無關。重慶AMF電磁流量計廠家直供
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