粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應力的大小，稱為動力粘度，以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。
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攪拌器材質選擇根據不同的使用環境選擇不同的用料。一般使用弱酸，無腐蝕的正常物料攪拌選擇不銹鋼即可。如果有強酸性物料攪拌則要選擇碳鋼環氧，如果對攪拌器的使用壽命有更高的要求即推薦使用碳鋼襯膠. 攪拌器槳葉采用45度折槳葉，產生軸向、徑向和環向分流，使物料與水分充分混合，滿足工藝要求。
頂入式攪拌器傳動環節少，運轉平穩，傳動效率高，安裝，運行，維護費用低，立式槳式攪拌器，是由減速機、機架、攪拌軸、聯軸器、水下支座等組成，海西立式攪拌裝置，立式攪拌器驅動裝置采用的是普通電機、擺線振倫減速機，驅動裝置通過聯軸器與攪拌軸聯接，攪拌軸由軸承支撐，具有足夠的強度和較高的穩定性。 宜興各種型號攪拌設備的維護攪拌設備服務商，期待您的光臨——無錫千葉攪拌設備有限公司。
折葉式攪拌器 根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高 效率能起到很大的作用。折葉式攪拌機適用于給水和排水工程中的混合池，反應池原水與各種藥劑的混合及反映過程的攪拌,攪拌轉數一般在30-1400r/min。攪拌時能使物料在反應釜內循環流動，所起作用以容積循環為主，剪切作用較小，上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時，反應釜內設有導流筒。
無錫千葉攪拌設備有限公司生產的化工機械攪拌設備技術力量雄厚、設備精良，并始終遵循“科技興業、質量***、用戶至上”的宗旨，為用戶提供有質量的產品，化工機械攪拌設備并可為不同的客戶提供一對一的攪拌器設計、制造服務。擁有專業的技術人員，具有豐富的設計及實踐經驗，可根據不同行業的特點進行針對性的攪拌設計，并與多家高技術專業設計院合作，確保提供滿足客戶需求的技術和產品。
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攪拌裝置機架選用時應遵循如下原則：攪拌機架的選用，原則上是根據減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號，只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內可以對機架型號作上下浮動。
三、 雙支點機架。不宜于選用無支點、單支點機架時，應選用雙支點機架。但選用的雙支點機架兩支點軸承結構不帶緊定套，而攪拌軸的軸向位置不能調整時，且攪拌軸與減速機之間的聯結必須選用TK型彈性塊聯軸器。
這時聯軸器應選用C型剛性凸緣聯軸器，以利軸向尺寸方面的微量調整；原則上不能用D型夾殼聯軸器，若采用夾殼聯軸器，則必須對支點的軸承結構進行變動，采用帶緊定套的錐孔調心滾子軸承，或者取掉夾殼聯軸器中的懸吊環，使攪拌軸的軸向位置有適當調整的余地。 攪拌設備廠家，質量服務——無錫千葉攪拌設備有限公司。成套攪拌設備什么價格
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③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致（圖5），其間*有很小間隙，可***附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。
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