無錫地區銷售攪拌設備廠家

來源: 發布時間:2020-07-11

    運行時盡量降低液面高度以及漿液濃度,停機后盡可能將剩余的漿液排地溝。4.在停運漿液箱、脫硫攪拌器前,盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運時用完石灰石,如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態下停運,應關閉石灰石儲倉下手動插板閥,以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞.反應槽攪拌裝置中側入式齒輪攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上,反應槽攪拌裝置上的攪拌器通常采用軸流型,以推進式攪拌器為多,在消耗同等功率情況下,能得到比較高的攪拌效果,功率消耗*為頂攪拌的1/3~2/3,成本*為頂攪拌的1/4~1/3。轉速可在200~750r/min。反應槽攪拌裝置廣泛應用于重油、汽油等石油制品勻質攪拌或原油貯罐、潤滑油貯罐、食用油貯罐以及一些易燃的新能源罐體等場所,在大型貯罐上聯組使用,可以獲得較好的攪拌效果和經濟效益。反應槽攪拌裝置中側入式攪拌機使用工作壓力0~,工作溫度≤110,軸封型式分填料密封和機械密封兩種,一般適用于無固體顆粒液體的攪拌密封。如液體中帶有固體顆粒,選用時請向宇減咨詢。反應槽攪拌裝置中推進式攪拌器直徑取反應釜內徑的1/4-1/3,切向線速度可達5-15m/s,轉速一般為300-600r/min,比較高轉速可達1750r/min。 攪拌設備廠家,期待您的來電——無錫千葉攪拌設備有限公司。無錫地區銷售攪拌設備廠家

攪拌裝置機架選用時應遵循如下原則:攪拌機架的選用,原則上是根據減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號,只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機的輸出軸大小在一定范圍內可以對機架型號作上下浮動。

三、 雙支點機架。不宜于選用無支點、單支點機架時,應選用雙支點機架。但選用的雙支點機架兩支點軸承結構不帶緊定套,而攪拌軸的軸向位置不能調整時,且攪拌軸與減速機之間的聯結必須選用TK型彈性塊聯軸器。

這時聯軸器應選用C型剛性凸緣聯軸器,以利軸向尺寸方面的微量調整;原則上不能用D型夾殼聯軸器,若采用夾殼聯軸器,則必須對支點的軸承結構進行變動,采用帶緊定套的錐孔調心滾子軸承,或者取掉夾殼聯軸器中的懸吊環,使攪拌軸的軸向位置有適當調整的余地。 攪拌設備生產廠商江蘇口碑好攪拌設備廠家——無錫千葉攪拌設備有限公司。

工作原理攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業規模。


工業攪拌設備生產廠家的高質量,自然也需要符合多方面的要求,那么高質量的工業攪拌設備生產廠家需要滿足哪些方面的要求呢?首先就需要看產品有什么樣的工作適應性。工業攪拌設備生產廠家在工作中也會有不同的工作環境,同時在工作中也會有不同的目的,有些廠家因為在生產中沒有使用先進的材料,讓一些腐蝕的材料難以適應,也或者是其在生產中沒有很好的功能和調整性,自然也會對用戶的使用目的不能適應。其實工業攪拌設備生產廠家中支架是承載攪拌設備在運行中時產生的所有負荷的支撐點。避免沖擊造成的不良影響,有效延長使用壽命的一個重要裝置。無錫千葉攪拌設備有限公司——質量服務。

攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現,在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式


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粘度是指流體對流動的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動時,在每1cm2平面上所需剪應力的大小,稱為動力粘度,以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態,攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態,而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質,用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環,并至遠處。而高粘度介質的流體則不然,需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化,就需要用能適合寬粘度領域的葉輪,如泛能式葉輪等。


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