重慶側(cè)攪拌設(shè)備配件

    移動(dòng)式攪拌機(jī)安全操作準(zhǔn)則1.移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)安裝在平坦堅(jiān)硬地坪上，水平架起，輪胎不得受力。工作裝置應(yīng)緊固可靠，鋼絲繩符合使用標(biāo)準(zhǔn)。料斗上下限位靈敏可靠，斗車保險(xiǎn)掛鉤、機(jī)體吊耳完好。傳動(dòng)部分防護(hù)罩完整，操作手柄有保險(xiǎn)裝置。料斗地坑周圍應(yīng)墊高夯實(shí)。保護(hù)接零接線正確。設(shè)置一機(jī)一閘一漏一箱。操作臺(tái)儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠。設(shè)置防雨棚。機(jī)械周圍整潔無泥水。操作規(guī)程牌齊全，有維修保養(yǎng)制度。在攪拌機(jī)的生產(chǎn)過程中，能夠影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。因此，在進(jìn)行作業(yè)前已經(jīng)要將上述幾條作業(yè)準(zhǔn)則認(rèn)真執(zhí)行。 無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司——給您質(zhì)量服務(wù)。重慶側(cè)攪拌設(shè)備配件

攪拌器混合攪拌設(shè)備內(nèi)發(fā)酵是一個(gè)生物化學(xué)過程，在味精、***、檸檬酸、透明質(zhì)酸等等生物發(fā)酵中為許多化合物作為培養(yǎng)基組份。混合攪拌設(shè)備內(nèi)發(fā)酵罐攪拌器給微生物喂養(yǎng)營養(yǎng)物和氧，一方面使其繁殖，另一方面代謝營養(yǎng)物而生成其它副產(chǎn)品。微生物自身及其組分以及副產(chǎn)品均能在發(fā)酵后的工業(yè)過程中得到所需的成品或中間體。這一生產(chǎn)過程費(fèi)用是相當(dāng)昂貴的，因此通過發(fā)酵罐攪拌器的優(yōu)化選擇，能大幅度降低能耗，增加產(chǎn)量或提高產(chǎn)量，將對(duì)企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式

    運(yùn)行時(shí)盡量降低液面高度以及漿液濃度，停機(jī)后盡可能將剩余的漿液排地溝。4.在停運(yùn)漿液箱、脫硫攪拌器前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲(chǔ)倉料位。在停運(yùn)時(shí)用完石灰石，如石灰石儲(chǔ)倉在儲(chǔ)存了石灰石的狀態(tài)下停運(yùn)，應(yīng)關(guān)閉石灰石儲(chǔ)倉下手動(dòng)插板閥，以防止石灰石在石灰石儲(chǔ)倉中堵塞.反應(yīng)槽攪拌裝置中側(cè)入式齒輪攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，反應(yīng)槽攪拌裝置上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到比較高的攪拌效果，功率消耗*為頂攪拌的1/3～2/3，成本*為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。反應(yīng)槽攪拌裝置廣泛應(yīng)用于重油、汽油等石油制品勻質(zhì)攪拌或原油貯罐、潤滑油貯罐、食用油貯罐以及一些易燃的新能源罐體等場(chǎng)所，在大型貯罐上聯(lián)組使用，可以獲得較好的攪拌效果和經(jīng)濟(jì)效益。反應(yīng)槽攪拌裝置中側(cè)入式攪拌機(jī)使用工作壓力0~，工作溫度≤110，軸封型式分填料密封和機(jī)械密封兩種，一般適用于無固體顆粒液體的攪拌密封。如液體中帶有固體顆粒，選用時(shí)請(qǐng)向宇減咨詢。反應(yīng)槽攪拌裝置中推進(jìn)式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/4-1/3，切向線速度可達(dá)5-15m/s,轉(zhuǎn)速一般為300-600r/min,比較高轉(zhuǎn)速可達(dá)1750r/min。 無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司歡迎您來咨詢。

工作原理攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

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攪拌裝置機(jī)架選用時(shí)應(yīng)遵循如下原則：攪拌機(jī)架的選用，原則上是根據(jù)減速機(jī)輸出軸徑的大小來確定機(jī)架型號(hào)，只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機(jī)的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對(duì)機(jī)架型號(hào)作上下浮動(dòng)。

三、 雙支點(diǎn)機(jī)架。不宜于選用無支點(diǎn)、單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，應(yīng)選用雙支點(diǎn)機(jī)架。但選用的雙支點(diǎn)機(jī)架兩支點(diǎn)軸承結(jié)構(gòu)不帶緊定套，而攪拌軸的軸向位置不能調(diào)整時(shí)，且攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)結(jié)必須選用TK型彈性塊聯(lián)軸器。

這時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)選用C型剛性凸緣聯(lián)軸器，以利軸向尺寸方面的微量調(diào)整；原則上不能用D型夾殼聯(lián)軸器，若采用夾殼聯(lián)軸器，則必須對(duì)支點(diǎn)的軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行變動(dòng)，采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承，或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán)，使攪拌軸的軸向位置有適當(dāng)調(diào)整的余地。 重慶側(cè)攪拌設(shè)備配件

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