瀝青攪拌設備的組成

來源: 發布時間:2020-06-22

攪拌裝置機架選用時應遵循如下原則:攪拌機架的選用,原則上是根據減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號,只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機的輸出軸大小在一定范圍內可以對機架型號作上下浮動。

二、單支點機架。具備下列條件之一者,選用單支點機架為比較好。 (1)攪拌容器設置底軸承,作為一個受力點; (2)軸封本體沒有軸承(包括剛性襯套),作為一個受力支點(受力程度按軸封要求規定); (3)攪拌容器內,軸中部設有導向軸承,作為一個受力支點(即中間軸承)。當具備上述條件的攪拌軸,在選用單支點機架時,攪拌軸與減速機之間的聯軸器必須選用彈性塊聯軸器。在實際應用中常用剛性聯軸器代替彈性塊聯軸器連接攪拌軸與減速機出軸,取消底軸承或中間軸承等支點。這樣使用,簡化了單支點支架的應用條件,但只適宜于攪拌不強烈、功率較小、對軸承負荷較小的場合。這時聯軸器應選用C型剛性凸緣聯軸器,以利軸向尺寸方面的微量調整;原則上不能用D型夾殼聯軸器,若采用夾殼聯軸器,則必須對支點的軸承結構進行變動,采用帶緊定套的錐孔調心滾子軸承,或者取掉夾殼聯軸器中的懸吊環,使攪拌軸的軸向位置有適當調整的余地。 攪拌設備供應商——無錫千葉攪拌設備有限公司。瀝青攪拌設備的組成

粘度是指流體對流動的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動時,在每1cm2平面上所需剪應力的大小,稱為動力粘度,以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態,攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態,而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質,用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環,并至遠處。而高粘度介質的流體則不然,需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化,就需要用能適合寬粘度領域的葉輪,如泛能式葉輪等。


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折葉式攪拌器的原理

  離心原理

  當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時,由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態和密度有關,并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒,直徑為數微米,就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。

  此外,物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。擴散是無條件的完全的。擴散與物質的質量成反比,顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的,有條件的,要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比,顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如***或蛋白質等,它們在溶液中成膠體或半膠體狀態,**利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢,而擴散現象則越嚴重。所以需要利用離心機產生強大的離心力,才能迫使這些微粒克服擴散產生沉降運動。

  離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。

    反應槽攪拌裝置中整個裝置(包括電機和傳動裝置)均應按照大的電機短路電流轉矩條件設計。反應槽攪拌裝置中攪拌器的零部件應設計有足夠強度。彎曲臨界轉速至少應超過大操作轉速的20%;扭力臨界轉速至少應超過大操作轉速的10%;軸的設計應具有足夠的強度以傳遞驅動漿葉所需的力矩,軸的設計還應具有足夠的剛度和直線度。主要生產反應槽攪拌裝置、立式攪拌器、加藥攪拌機、水處理用攪拌機、油漆攪拌器、大型食品攪拌器等。通用攪拌器是由電動機、減速機、支架、傳動軸、密封裝置、葉輪等件組成。我廠供應的各種攪拌器,立式攪拌器廠家,均選用國內專業廠家生產的質量電機、減速機和材料制作。其性能良好、運行可靠、傳動比范圍大、噪音小,使用壽命長等,并且價格合理,售前、售后服務及時周到。攪拌設備廠家——無錫千葉攪拌設備有限公司供應。

化工攪拌罐攪拌設備的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現,化工攪拌罐攪拌設備在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。化工攪拌罐攪拌設備具體步驟方法如下:1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。江蘇專業攪拌設備銷售——無錫千葉攪拌設備有限公司。四川螺旋攪拌設備裝置

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①旋槳式攪拌器由2~3片推進式螺旋槳葉構成(圖2),工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產生較大的循環量,適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內,此時液流的循環回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。瀝青攪拌設備的組成

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