無錫定做攪拌設(shè)備的維護

來源: 發(fā)布時間:2020-05-15

釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,比較大時可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時,根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì);當(dāng)傳熱面積不足時,還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。在選擇攪拌容器時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。中文名攪拌設(shè)備類    型設(shè)備分    類攪拌設(shè)備


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③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致(圖5),其間*有很小間隙,可***附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。


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無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司自成立以來,已通過ISO9001:2000質(zhì)量體系的認(rèn)證,公司的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石化、制藥、冶金、環(huán)保(電廠脫硫、水處理等),食品、制糖、紡織印染、生化等領(lǐng)域。近年來,特別是環(huán)保上吸收塔上側(cè)攪拌裝置(進口機封保證了幾乎度零泄露)和生化行業(yè)的發(fā)酵罐作為我公司的主打產(chǎn)品,已經(jīng)被社會和客戶認(rèn)同和贊許。公司主要生產(chǎn)頂入式,側(cè)入式,底入式,潛水?dāng)嚢瑁梢剖綌嚢杵鳎峁└鞣N類型的成套攪拌設(shè)備。產(chǎn)品應(yīng)用于水處理,石油化工,生物醫(yī)藥,環(huán)保處理,造紙污染,精細(xì)化工,食品飲料,冶金礦業(yè)等領(lǐng)域。

公司地處環(huán)境優(yōu)美的太湖之濱---無錫市惠山區(qū)前洲鎮(zhèn),位于長三角中心地段,毗鄰京杭大運河,312國道,位于長三角3小時經(jīng)濟圈。緊鄰滬寧高速玉祁道口,又有滬寧高鐵,京滬高鐵貫穿其中。緊鄰滬寧高速玉祁道口,又有滬寧高鐵,京滬高鐵貫穿其中。

混合攪拌設(shè)備中礦漿攪拌器的作用及顆粒懸浮基本原理 在選礦工藝過程的許多場合都要使用礦槳棲。混合攪拌設(shè)備中礦漿攪拌器盡管在選礦廠內(nèi)經(jīng)常考慮的是礦漿的穩(wěn)定。但因為要維持顆粒的懸浮需要消耗能量,因而沒有攪拌作用的礦漿槽很少采用。在選礦廠里除了在砂泵前收集礦漿流的泵池外,大多數(shù)礦漿槽是需要攪拌的。 在選礦工藝中主要涉及的是礦物的分散,但在許多生產(chǎn)過程中,混合或防止離析占有重要的地位。在生產(chǎn)實踐中,包括如固體和液體的混合、浮選前礦漿中藥劑的作用以及在浮選槽中的攪拌等。無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司——歡迎您的來電。

使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。


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混合攪拌設(shè)備的攪拌目的的多樣性,物料性質(zhì)的多樣性,以及攪拌設(shè)備形式的多樣性再加上物料在攪拌設(shè)備內(nèi)流動的復(fù)雜性,使攪拌設(shè)備的選、設(shè)計難以在一個嚴(yán)密的理論指導(dǎo)下完成,仍在很大程度上依賴于經(jīng)驗。設(shè)計的優(yōu)劣可使攪拌設(shè)備的效益相差很大,為此有必要在明確攪拌目的和物料性質(zhì)的基礎(chǔ)上,對攪拌設(shè)備的各個要素,例如葉輪的形狀、葉輪直徑、葉輪的層數(shù)、葉輪的安裝位置、轉(zhuǎn)速、設(shè)備的形狀、擋板的尺寸和個數(shù)等進行優(yōu)化。一般,混合攪拌設(shè)備的設(shè)計順序為:攪拌條件的設(shè)定和確認(rèn)→攪拌葉輪型式及內(nèi)構(gòu)件的選定→確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速→計算攪拌功率→攪拌裝置機械設(shè)計。無錫定做攪拌設(shè)備的維護

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