攪拌器材質選擇根據不同的使用環境選擇不同的用料。一般使用弱酸,無腐蝕的正常物料攪拌選擇不銹鋼即可。如果有強酸性物料攪拌則要選擇碳鋼環氧,如果對攪拌器的使用壽命有更高的要求即推薦使用碳鋼襯膠. 攪拌器槳葉采用45度折槳葉,產生軸向、徑向和環向分流,使物料與水分充分混合,滿足工藝要求。
頂入式攪拌器傳動環節少,運轉平穩,傳動效率高,安裝,運行,維護費用低,立式槳式攪拌器,是由減速機、機架、攪拌軸、聯軸器、水下支座等組成,海西立式攪拌裝置,立式攪拌器驅動裝置采用的是普通電機、擺線振倫減速機,驅動裝置通過聯軸器與攪拌軸聯接,攪拌軸由軸承支撐,具有足夠的強度和較高的穩定性。 無錫千葉攪拌設備有限公司——給您質量服務。無錫成套攪拌設備的用途
框式攪拌器根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高 效率能起到很大的作用。框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉數以60-130r/min為宜。
框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌器。框式攪拌器直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 四川石油攪拌設備詢問報價江蘇質量攪拌設備——無錫千葉攪拌設備有限公司。
③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致(圖5),其間*有很小間隙,可***附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態下操作。
無錫千葉攪拌設備有限公司生產的化工機械攪拌設備技術力量雄厚、設備精良,并始終遵循“科技興業、質量***、用戶至上”的宗旨,為用戶提供有質量的產品,化工機械攪拌設備并可為不同的客戶提供一對一的攪拌器設計、制造服務。擁有專業的技術人員,具有豐富的設計及實踐經驗,可根據不同行業的特點進行針對性的攪拌設計,并與多家高技術專業設計院合作,確保提供滿足客戶需求的技術和產品。
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工作原理攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業規模。
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本公司供應脫硫攪拌設備中反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。供應脫硫攪拌設備中反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。無錫成套攪拌設備的用途
無錫千葉攪拌設備有限公司是一家生產型類企業,積極探索行業發展,努力實現產品創新。公司是一家私營有限責任公司企業,以誠信務實的創業精神、專業的管理團隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產品。公司始終堅持客戶需求優先的原則,致力于提供高質量的攪拌設備,壓力容器。無錫千葉攪拌順應時代發展和市場需求,通過**技術,力圖保證高規格高質量的攪拌設備,壓力容器。