釜體的結構型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內物料的性質、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,比較大時可達6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時,根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質;當傳熱面積不足時,還可在釜體內部設置盤管等。在選擇攪拌容器時,應根據(jù)生產規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。中文名攪拌設備類 型設備分 類攪拌設備
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化工液體攪拌設備中液封:當攪拌設備內工作壓力為常壓,軸封的作用*是為了防止灰塵與雜質進人內部工作介質,或者隔離工作介質與攪拌設備周圍的環(huán)境介質相互接觸時,可選用液封。化工液體攪拌設備中液封結構簡單,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉元件之間的間隙符合設計要求,其密封部位零件的加工、安裝要求較高。同時,受結構特點的影響,液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,設備內工作壓力等于大氣壓力,且溫度范圍在20-80℃的場合。值得注意的是,液體工作介質不可充滿攪拌設備;而且封液應盡可能采用攪拌設備內工作介質,或與工作介質不發(fā)生物理化學作用的中性液體,同時必須極少揮發(fā)且不污染大氣。江陰售賣攪拌設備的組成攪拌設備廠家供應就找無錫千葉攪拌設備有限公司。
攪拌裝置機架選用時應遵循如下原則:攪拌機架的選用,原則上是根據(jù)減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號,只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機的輸出軸大小在一定范圍內可以對機架型號作上下浮動。
混合攪拌設備中框式攪拌器直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,5~10r/min。混合攪拌設備中框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
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公司技術實力雄厚,以規(guī)范的管理為依托,以專業(yè)的技術為支持,以強大的加工實力為后盾,擁有多名**,專業(yè)從事于攪拌設備、釜用攪拌傳動裝置的設計、制造和研究開發(fā)。到目前為止,千葉攪拌已經開發(fā)和制造了五百種不同類型和規(guī)格的攪拌裝置,功率0.18-500Kw ,轉速從 0.05-3000rpm 均能提供。為客戶量身定做,根據(jù)客戶要求設計出**適合的攪拌工藝。公司堅持“追求,共創(chuàng)輝煌”的精神,始終堅持“精心設計,精湛制造”宗旨,為客戶持續(xù)創(chuàng)造價值,堅持以質量的產品、 優(yōu)惠的價格、周到的售后服務,贏得客戶和市場的信賴。千葉攪拌愿與海內外各界朋友真誠合作,建立持久、相互信賴的合作關系,共創(chuàng)輝煌。 攪拌設備廠家——無錫千葉攪拌設備有限公司。寧夏化工攪拌設備歡迎選購
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框式攪拌器根據(jù)不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高 效率能起到很大的作用。框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉數(shù)以60-130r/min為宜。
框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌器。框式攪拌器直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 陜西螺旋攪拌設備配件
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