框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高 效率能起到很大的作用。框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。
框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類(lèi)攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱(chēng)為錨式攪拌器。框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類(lèi)攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 江蘇攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠家——無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。甘肅工業(yè)攪拌設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
混合攪拌設(shè)備中礦漿攪拌器的作用及顆粒懸浮基本原理 在選礦工藝過(guò)程的許多場(chǎng)合都要使用礦槳棲。混合攪拌設(shè)備中礦漿攪拌器盡管在選礦廠內(nèi)經(jīng)常考慮的是礦漿的穩(wěn)定。但因?yàn)橐S持顆粒的懸浮需要消耗能量,因而沒(méi)有攪拌作用的礦漿槽很少采用。在選礦廠里除了在砂泵前收集礦漿流的泵池外,大多數(shù)礦漿槽是需要攪拌的。 在選礦工藝中主要涉及的是礦物的分散,但在許多生產(chǎn)過(guò)程中,混合或防止離析占有重要的地位。在生產(chǎn)實(shí)踐中,包括如固體和液體的混合、浮選前礦漿中藥劑的作用以及在浮選槽中的攪拌等。貴州化工攪拌設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)江蘇專(zhuān)業(yè)攪拌設(shè)備銷(xiāo)售——無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。
攪拌器材質(zhì)選擇根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇不同的用料。一般使用弱酸，無(wú)腐蝕的正常物料攪拌選擇不銹鋼即可。如果有強(qiáng)酸性物料攪拌則要選擇碳鋼環(huán)氧，如果對(duì)攪拌器的使用壽命有更高的要求即推薦使用碳鋼襯膠. 攪拌器槳葉采用45度折槳葉，產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水分充分混合，滿(mǎn)足工藝要求。
頂入式攪拌器傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動(dòng)效率高，安裝，運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用低，立式槳式攪拌器，是由減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、聯(lián)軸器、水下支座等組成，海西立式攪拌裝置，立式攪拌器驅(qū)動(dòng)裝置采用的是普通電機(jī)、擺線(xiàn)振倫減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支撐，具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。
化工液體攪拌設(shè)備又被稱(chēng)作葉輪或槳葉，它是攪拌設(shè)備的**部件。化工液體攪拌設(shè)備根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如，推進(jìn)式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器，而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi)，有時(shí)也采用側(cè)面插入，底部伸入或側(cè)面伸入方式。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。
化工液體攪拌設(shè)備中刮泥機(jī)組成部分：刮泥機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、中心轉(zhuǎn)盤(pán)、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對(duì)于中心進(jìn)水周邊出水沉淀池，一般還需設(shè)置導(dǎo)流筒。化工液體攪拌設(shè)備中刮泥機(jī)用于為達(dá)到***沉淀排泥效果，宇減配有各型號(hào)的完整的沉淀池結(jié)構(gòu)圖以供參考。 無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司——?dú)g迎您咨詢(xún)。
釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形，其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異，一般取1～1.3，比較大時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí)，根據(jù)工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套，并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì)；當(dāng)傳熱面積不足時(shí)，還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤(pán)管等。在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要，釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類(lèi)有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。中文名攪拌設(shè)備類(lèi) 型設(shè)備分 類(lèi)攪拌設(shè)備
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①旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。甘肅工業(yè)攪拌設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司總部位于前洲街道前石路9號(hào)，是一家攪拌設(shè)備，化工設(shè)備，壓力容器，其他**設(shè)備，通用設(shè)備及配件的制造，加工，銷(xiāo)售，五金產(chǎn)品的銷(xiāo)售。 公司主要生產(chǎn)頂入式，側(cè)入式，底入式，潛水?dāng)嚢瑁梢剖綌嚢杵鳎峁└鞣N類(lèi)型的成套攪拌設(shè)備。產(chǎn)品應(yīng)用于水處理，石油化工，生物醫(yī)藥，環(huán)保處理，造紙污染，精細(xì)化工，食品飲料，冶金礦業(yè)等領(lǐng)域。的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于攪拌設(shè)備，壓力容器，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。無(wú)錫千葉攪拌致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心，為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn)。無(wú)錫千葉攪拌始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。