泰州擠出機(jī)產(chǎn)品介紹

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-28

    必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。⑵檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。⑶裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。2、開(kāi)車⑴在恒溫之后即可開(kāi)車,開(kāi)車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,否則要跑料。⑵開(kāi)車,先按“準(zhǔn)備開(kāi)車”鈕,再接“開(kāi)車”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)(一般為扭矩表65%~75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表。就被認(rèn)為是世界上的***臺(tái)擠出機(jī)。從那時(shí)起,在19世紀(jì)前50年期間,。泰州擠出機(jī)產(chǎn)品介紹

    找到油路過(guò)濾器,將其打開(kāi),取出其中的臟物;擠出機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題編輯螺桿擠出機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理在機(jī)械設(shè)備的使用中,出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題是在所難免的,因此能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并找出解決方法生產(chǎn)中就變得非常關(guān)鍵。在此我們對(duì)螺旋擠出機(jī)的一些常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析并探討**好的處理方法。一、擠出機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法1.不吃料即出現(xiàn)“漏料”及螺桿發(fā)熱現(xiàn)象。原因及辦法絞刀嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大,或絞刀葉片的螺旋角不對(duì),應(yīng)該在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3~5mm,以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。絞刀葉片的表面過(guò)于粗糙,泥料和葉片的摩擦力太大,因此在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊,一次全部換完,應(yīng)循序漸進(jìn),分批更換,以確保順利出磚。泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過(guò)大,導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多,泥料出不來(lái),也進(jìn)不去。這時(shí)應(yīng)更換新的泥缸襯套,或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條,以代替被磨掉的來(lái)復(fù)槽,阻止泥料無(wú)效的回轉(zhuǎn),增加其有效的擠出。1..壓泥刀板與絞刀的間隙過(guò)大壓不下泥料,此時(shí)應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板,使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。2.泥條運(yùn)動(dòng)彎曲原因及辦法泥條向一側(cè)彎曲。常州本地?cái)D出機(jī)沿螺桿長(zhǎng)度的變化方向而改變,常采用等距螺桿,取螺距等于直徑。

    盡管單螺桿擠出機(jī)已較為完善,但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展,還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言,單螺桿擠出機(jī)向著高速、高效、**化方向發(fā)展。雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,適用于粉料加工,且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能,特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來(lái)國(guó)外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展,各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化,生產(chǎn)的廠商也較多,大致分類如下:⑴按兩根軸線相對(duì)位置,有平行和錐形之分;⑵按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分;⑶按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內(nèi)、向外之分;□⑷按螺桿旋轉(zhuǎn)速度,有高速和低速之分;⑸按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu),有整體和組合之分。在雙螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)上,為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料,有的廠家又開(kāi)發(fā)出多螺桿擠出機(jī)如行星擠出機(jī)等擠出機(jī)操作要點(diǎn)編輯制作不同塑料制品時(shí),擠出機(jī)的操作要點(diǎn)是各不相同的,但也有其相同之處。下面簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn)。1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作⑴用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求。

    尤其是黏度比遠(yuǎn)大于1)和納米復(fù)合材料(尤其是以聚烯烴這類非極性材料為基體)的形態(tài)演變、分散狀態(tài)和宏觀性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究,證實(shí)混沌混煉型擠出機(jī)可改善加工性能、降低加工能耗,尤其是其提供的拉伸和折疊效應(yīng)有利于高度分散、薄片狀、插層或剝離等形態(tài)的形成,在一定程度上解決了納米粒子在高分子材料加工中易團(tuán)聚的難題,大幅度提高了包裝制品的阻隔性能和力學(xué)性能。⑷采用混沌混煉型低能耗擠出機(jī)以擠出的方法生產(chǎn)EVA預(yù)涂膜,與常規(guī)的采用有毒溶劑溶解EVA涂覆在基材上的方法相比,消除了有毒的有機(jī)溶劑的排放及其對(duì)環(huán)境的污染和人體的損害;此外,大幅度提高了擠出膜與復(fù)合基材的粘合性能,實(shí)現(xiàn)了"無(wú)膠粘促進(jìn)劑的綠色復(fù)合工藝"。擠出機(jī)故障分析編輯擠出機(jī)是一種常見(jiàn)的塑料機(jī)械設(shè)備,在日常操作擠出機(jī)的過(guò)程中,擠出機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn),下面我們就對(duì)擠出機(jī)故障分析。桿擠出機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法1.1,異常噪音(1)如發(fā)生在減速機(jī)內(nèi),可能是由軸承損壞或潤(rùn)滑不良引起的,也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當(dāng)或嚙合不良引起的。可通過(guò)更換軸承、改善潤(rùn)滑、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。(2)若噪音為尖銳的刮研聲,應(yīng)考慮機(jī)筒位置偏斜。工作過(guò)程 塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī),在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送。

    熔融物料在螺槽中的流動(dòng)是這四種流動(dòng)的組合:正流——塑料熔體在料筒和螺桿間沿著螺槽方向朝機(jī)頭方向的流動(dòng)。逆流——流動(dòng)方向與正流相反,由機(jī)頭、多孔板、過(guò)濾板等阻力引起的壓力梯度所造成。橫流——熔體沿著垂直于螺紋壁方向的流動(dòng),影響擠出過(guò)程中熔體的混合和熱交換作用。漏流——由于壓力梯度在螺桿與料筒間隙處形成的倒流,沿螺桿軸向方向。2.普通螺桿的結(jié)構(gòu)常規(guī)全螺紋三段螺桿按其螺紋升程和螺槽深度的變化,可分為三種形式:(1)等距變深螺桿等距變深螺桿從螺槽深度變化的快慢可分為兩種形式:①等距漸變螺桿:從加料段開(kāi)始至均化段的**后一個(gè)螺槽的深度是逐漸變淺的螺桿。在較長(zhǎng)的熔融段上,螺槽深度是逐漸變淺的。②等距突變螺桿:即加料段和均化段的螺槽深度不變,在熔融段處的螺槽深度突然變淺的螺桿(2)等深變距螺桿等深變距螺桿是指螺槽深度不變,螺距從加料段***個(gè)螺槽開(kāi)始至均化段末端是從寬漸變窄的。等深變距螺桿的特點(diǎn)是由于螺槽等深,在加料口位置上的螺桿截面積較大,有足夠的強(qiáng)度,有利于增加轉(zhuǎn)速,從而可提高生產(chǎn)率。但螺桿加工較困難,熔料倒流量較大,均化作用差,較少采用。物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融。河南本地?cái)D出機(jī)

因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。泰州擠出機(jī)產(chǎn)品介紹

    一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW,65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用**為***,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng),混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長(zhǎng)、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn),溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機(jī)無(wú)論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位,近年來(lái),單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。德國(guó)生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī),螺桿直徑達(dá)700mm,產(chǎn)量為36t/h。單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近年以來(lái),人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究,現(xiàn)今已有近百種螺桿,常見(jiàn)的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。從單螺桿發(fā)展來(lái)看。泰州擠出機(jī)產(chǎn)品介紹

張家港瑞鋒機(jī)械有限公司位于錦豐鎮(zhèn)西港村十組。公司業(yè)務(wù)分為高速混合機(jī),團(tuán)粒機(jī),磨粉機(jī),擠出機(jī)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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