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一般常見之矽鋼片磁通密度設計值為1.6T(特斯拉：表示單位面積流經的磁力)，而空氣的磁通密度為0.6T，其中差了2.67倍；則槽寬減去齒寬后，再除上2，以獲得單側尺寸，再除上空氣與矽鋼片的磁通密度比例差2.67，即可得到小槽深尺寸，若于靴部與齒部銜接處，加入導角或斜角設計，小槽深尺寸可以進一步縮短空間。齒部：基本上希望越小越好，換取更多的繞線空間，但主要受限于矽鋼片可容納的飽和磁通密度而訂，常見的設計磁通密度為1.6~1.8T，則可依電機規格設計中求得磁通大小，算出齒部寬度。一但齒部寬度決定，則可依齒部尺寸規格，按照上述相關公式，求得配合之軛部及靴部尺寸規格。結論矽鋼片于電機中實為導磁材料應用，因此主要用途為磁力的傳導，因此在設計上應先著中于各部位磁力傳導的容量是否充足，避免因單一部位設計不良產生飽和，而其余位置則太過空裕的情況產生，造成不必要的浪費。實際電機設計中，需要考慮其他參數，如槽滿率、磁力強度及氣隙大小等關系。廣州矽鋼片售后服務哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。嘉興加工矽鋼片哪家便宜

鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳含量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅，強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。嘉興取向矽鋼片生產廠家常州矽鋼片售后服務哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。

一旦矽鋼片的磁通密度達到飽和狀態，多出的磁力會變成到處亂串，無法有效流經定子與電能線圈產生轉矩應用，視為漏磁通。電機內部磁路示意圖在導磁材料已選定之情況下，則單位面積可容納的比較大磁通密度已確定，剩下的就是相關尺寸的設計，也就是電機設計中常討論的矽鋼片尺寸設計。若在內外徑尺寸已確定之情況下，其主要工作包括三方向，就是在小的面積內達到比較大磁通密度的傳導；第二則是避免漏磁通的產生；第三則是于不影響磁通需求下，增加槽面積，以容納更多的電能導體使用。如何設計轉子的幾何尺寸電機定子矽鋼片作為解說各部位的設計要點，約略分為三部分，分別為齒部、軛部、靴部，比較好化的電機磁路設計，往往會借助軟件模擬，方可達到比較好設計需求與效果。

    電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片。顧名思義，它是含硅高達％％的電工硅鋼，經熱、冷軋制成。一般厚度在1mm以下，故稱薄板。硅鋼片廣義講屬板材類，由于它的特殊用途而一分支。電工用硅鋼薄板具有優良的電磁性能，是電力、電訊和儀表工業中不可缺少的重要磁性材料。（1）硅鋼片的分類A、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅％以下，它具有一定機械強度，主要用于制造電機，俗稱電機硅鋼片；高硅片含硅量為％％，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中并無嚴格界限，常用高硅片制造大型電機。B、按生產加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質量好、磁性較高，因此，隨著工業發展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說的＂以冷代熱＂)。（2）硅鋼片性能指標A、鐵損低。質量的重要指標，世界各國都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質量也高。B、磁感應強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。 上海矽鋼片價格怎么樣，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。

硅鋼片成分及用途冷軋無取向硅鋼片（電工鋼、矽鋼片）鋼中硅、鋁和錳含量按規定控制在一定范圍，碳、硫、氮和氧含量盡采用噴射成形和軋制工藝制備了厚度為0.5mm的Fe-4.5%Si高硅鋼片，并對其密度、顯微組織和電磁性能進行了測試分析，研究結果表明：在比較好的噴射成形和軋制工藝條件下，所制備硅鋼片的磁感應強度B25為1.544T、B50為1.641T；鐵損P1050為1.437W/kg、P1550為3.43W/kg，說明噴射成形軋制技術可以制備出高磁感應強度、低鐵損的高硅鋼片。由于硅鋼在交變磁場中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。黃山矽鋼片價格哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。湖州ei矽鋼片哪家好

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在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。四、磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，質量鋼要求更低些。硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，質量鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。嘉興加工矽鋼片哪家便宜

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