出口與入口均設置有可開合的外門7，通過開合的外門7更好的實現對預熱區3以及冷卻區5的密封，提高預熱以及冷卻效果。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。電器玻璃印刷的工藝。舟山新時代電器玻璃網上價格
步驟s33)至使抽吸孔4的附近的玻璃表面與抽吸孔封裝用金屬材料15粘接而進行封裝(步驟s37)的各工序分別在能夠以化學或物理方式控制空氣污染狀態的空間內實施。本實施方式中，使用液體清洗法對一對玻璃板1a、1b進行清洗，但不限于此，也可以使用純水刷清洗法、超聲波清洗法、堿水清洗法、加熱清洗法、真空(冷凍)清洗法、uv清洗法、臭氧清洗法以及等離子體清洗法中的至少一種對一對玻璃板1a、1b進行清洗。由此，可以抑制能夠從一對玻璃板1a、1b的主表面分解或飛散的氣體分子的產生，從而能夠長時間發揮出玻璃面板p的初期性能。本實施方式中，作為周邊封裝用金屬材料3，使用熔解溫度為250℃以下的焊料、例如在具有(共晶點溫度：198℃)的組成的焊料中加入了ti的焊料，對一對玻璃板1a、1b的周邊部v1進行封裝。但是，周邊封裝用金屬材料3(焊料)不限于此，也可以使用為包含選自由sn、cu、in、bi、zn、pb、sb、ga和ag組成的組中的至少一種材料的金屬材料且熔解溫度為250℃以下的密封材料對一對玻璃板1a、1b的周邊部v1進行封裝。另外，上述周邊封裝用金屬材料3也可以代替ti、或者除了ti以外包含選自由al、cr以及si組成的組中的至少一種材料。由此。本地電器玻璃技術規范玻璃面板比普通材質耐磨。
通過翻轉門32實現對預熱區3的分隔密閉，當需要進行預熱時，通過密封閘門6以及翻轉門32，使得預熱區3域呈密閉狀態，進一步提高了預熱的效果。加熱區4包括用于放置工件的加熱缸41，加熱裝置42設置于加熱缸41的底部以及兩側，通過將工件放置至加熱缸41，并經加熱裝置42進行加熱。輸送機構2的包括設置于爐體1頂部的導軌、設置于導軌上的平移車以及驅動平移車移動的驅動裝置；平移車設置有用于裝吊工件的吊鉤，通過吊鉤實現對工件的吊裝，并通過平移車進行移動。預熱區3與冷卻區5均設置有輸送機構2，預熱器的輸送機構2實現對工件吊裝預熱后，輸送至加熱區4進行加熱，冷卻區5的所述輸送機構2實現在加熱區4對加熱完畢的工件進行吊裝并輸送至預熱區3進行預熱，通過分開設置輸送機構2，提高對工件輸送的效率。加熱裝置42為發熱管，通過發熱管對加熱區4進行加熱。冷卻裝置包括輸送冷卻氣體的入風口51以及用于排放氣體的排風口52，通過入風口51輸送冷卻氣體，經冷卻氣體對工件進行散熱冷卻后，吸收熱量后的氣體通過排風口52進行排出，實現冷卻效果。預熱裝置31為預熱運風馬達，實現對工件的預熱。入口與出口分別設置于預熱區3以及冷卻區5的下端部，便于對工件進行輸送。
42－加熱裝置，5－冷卻區，51－入風口，52－排風口，6－閘門，7－外門。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。請參閱附圖1－2，本實用新型所提供的一種玻璃加工爐，包括爐體1以及設置于爐體1內用于輸送工件的輸送機構2；爐體1沿工件的輸送方向依序設置有預熱區3、加熱區4以及冷卻區5；預熱區3設有供工件輸送的入口，冷卻區5設置有供工件輸送的出口；預熱區3設置有用于預熱的預熱裝置31，加熱區4設置有用于加熱工件的加熱裝置42，冷卻區5設置有用于冷卻工件的冷卻裝置；預熱區3、加熱區4與冷卻區5之間分別通過供輸送機構2輸送工件的進出口相連通；進出口均設置有用于封閉進出口的可升降的閘門6。基于上述技術特征，通過設置進出口實現工件在預熱區3、加熱區4以及冷卻區5之間的移動，并通過輸送機構2實現工件的輸送，并通過設置可升降的閘門6，當加熱區4對工件進行加熱時，關閉閘門6，對加熱區4進行密封，提高加熱區4的加熱效果，有別于傳統沒有密閉處理的強化爐，可以更好的實現對玻璃的加工。預熱區3設有將預熱區3分隔成上下兩部分且可自下翻轉的翻轉門32。家電玻璃工藝流程圖解大全。
維修及更換的成本較低。3.預成型工序均可以在同一個工位采用同一個設備進行加工，比較大化降低操作人員的搬運制程，合理利用空間，提高了生產效率，降低生產成本。具體的，重點參照圖2和圖3所示，所述滑動模組2包括承載臺21和多個導桿22，所述承載臺21與所述導桿22配合，從而使得所述承載臺21能沿所述導桿22滑動。更具體來說，所述承載臺21用于承載玻璃條料7或玻璃塊料71，所述承載臺21與玻璃接觸的一面上(通常為承載臺21的頂部)鋪設有防刮傷的保護材料(例如橡膠)，以防止玻璃被刮花。所述承載臺21。所述承載臺21的底部設有多個用于與所述導桿22配合的滾輪24和/或導槽23，其中，所述滾輪24推薦v型滾輪。在本實施例中，所述承載臺21靠近所述切割模組1的一端的底部設有滾輪24，而承載臺21遠離所述切割模組1的一端的底部設有導槽23，采用這種結合方式，由于滾輪24與導桿22的接觸面積較小，可以減小其與導桿22之間的滑動摩擦，有利于降低滑動模組2的滑動阻力，而導槽23與導桿22的接觸面積較大些，可以確保其與導桿22配合的穩定性，有利于滑動模組2滑動時的擺動較小，確保玻璃的切割精度。具體的，繼續參照圖2和圖3所示。面板玻璃是什么材料做的。浙江新時代電器玻璃網上價格
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如圖2所示，由于玻璃切割通常需要帶水操作，即一邊切割一邊沖水，因此，本實施例所述的預成型設備還包括支架5，所述支架5用于安裝所述預成型設備，有利于保持工作臺面的整潔，所述支架5可以采用50×50mm的su304不銹鋼方管制成，確保操作臺平穩且不容易生銹。進一步的，為了避免操作臺上的水漬飛濺，所述支架5上還可以設有擋板6，也可以設置一些防水罩(圖中未示出)等。本實施例所述的玻璃加工方法，用于形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一個直面81和與所述直面81對應的弧面82，所述方法包括以下步驟：首先，通過本實施例所述的切割模組1、滑動模組2和定位模組3共同配合，將玻璃條料7切割成玻璃塊料71，具體來說，所述玻璃塊料71包括一組平行的***壁面711和一組平行的第二壁面712，所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接，也就是說，所述玻璃塊料71大體上呈長方體或正方體結構。所述玻璃塊料71的長度尺寸可以等于或者略大于所述d型玻璃8的直面81的長度，所述玻璃塊料71的寬度可以等于或者略大于所述d型玻璃8的弧面82至其直面81的比較大距離。接著，通過本實施例所述的切割模組1、滑動模組2、定位模組3以及成型模組4共同配合，對所述玻璃塊料71進行切割。舟山新時代電器玻璃網上價格
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