圖12a是周邊封裝用金屬材料的填充部的顯微鏡照片。圖12b是示出圖12a中的a-a線的深度方向的形狀的測量圖。圖13a是示出第1實施方式中的周邊封裝用金屬材料的填充初期的填充狀態的作用說明圖。圖13b是示出第1實施方式中的周邊封裝用金屬材料的填充后期的填充狀態的作用說明圖。圖14a是示出第2實施方式中的周邊封裝用金屬材料的填充初期的填充狀態的作用說明圖。圖14b是示出第2實施方式中的周邊封裝用金屬材料的填充后期的填充狀態的作用說明圖。圖15是示出第3實施方式中的周邊封裝用金屬材料的填充狀態的作用說明圖。圖16a是示出第1比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充初期的填充狀態的作用說明圖。圖16b是示出第1比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充后期的填充狀態的作用說明圖。圖17a是示出第2比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充初期的填充狀態的作用說明圖。圖17b是示出第2比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充后期的填充狀態的作用說明圖。圖18a是示出第3比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充初期的填充狀態的作用說明圖。圖18b是示出第3比較例中的周邊封裝用金屬材料的填充后期的填充狀態的作用說明圖。具體實施方式以下基于附圖來說明本發明的實施方式。圖1中。家電玻璃工藝有哪些？山東特色電器玻璃網上價格
通過翻轉門32實現對預熱區3的分隔密閉，當需要進行預熱時，通過密封閘門6以及翻轉門32，使得預熱區3域呈密閉狀態，進一步提高了預熱的效果。加熱區4包括用于放置工件的加熱缸41，加熱裝置42設置于加熱缸41的底部以及兩側，通過將工件放置至加熱缸41，并經加熱裝置42進行加熱。輸送機構2的包括設置于爐體1頂部的導軌、設置于導軌上的平移車以及驅動平移車移動的驅動裝置；平移車設置有用于裝吊工件的吊鉤，通過吊鉤實現對工件的吊裝，并通過平移車進行移動。預熱區3與冷卻區5均設置有輸送機構2，預熱器的輸送機構2實現對工件吊裝預熱后，輸送至加熱區4進行加熱，冷卻區5的所述輸送機構2實現在加熱區4對加熱完畢的工件進行吊裝并輸送至預熱區3進行預熱，通過分開設置輸送機構2，提高對工件輸送的效率。加熱裝置42為發熱管，通過發熱管對加熱區4進行加熱。冷卻裝置包括輸送冷卻氣體的入風口51以及用于排放氣體的排風口52，通過入風口51輸送冷卻氣體，經冷卻氣體對工件進行散熱冷卻后，吸收熱量后的氣體通過排風口52進行排出，實現冷卻效果。預熱裝置31為預熱運風馬達，實現對工件的預熱。入口與出口分別設置于預熱區3以及冷卻區5的下端部，便于對工件進行輸送。麗水特色電器玻璃工程電器玻璃強化的工藝。
所述玻璃加工系統包括：預成型設備，所述預成型設備包括：切割模組，用于對玻璃進行切割；滑動模組，用于帶動玻璃進行滑動，從而使得所述切割模組對玻璃行切割；定位模組，設置在所述滑動模組上，用于對所述玻璃條料進行定位，從而使得所述玻璃條料被所述切割模組切割成玻璃塊料，所述玻璃塊料包括一組平行的***壁面和一組平行的第二壁面，所述***壁面和所述第二壁面垂直相接；成型模組，設置在所述滑動模組上且用于對所述玻璃塊料進行固定，從而使得所述玻璃塊料被切割出兩個相對的斜壁面，所述斜壁面與對應的***壁面之間具有***夾角，所述斜壁面與對應的第二壁面之間具有第二夾角；終成型設備，所述終成型設備用于對兩個所述斜壁面及對應的***壁面進行加工，從而形成弧面。具體的，所述滑動模組包括承載臺和多個導桿，所述承載臺與所述導桿配合，從而使得所述承載臺能沿所述導桿滑動。具體的，所述承載臺的底部設有用于與所述導桿配合的滾輪和/或導槽。具體的，所述定位模組包括設置在所述承載臺上的***定位板和第二定位板，所述***定位板用于沿長度方向對所述玻璃條料進行定位，所述第二定位板用于沿寬度方向對所述玻璃條料進行定位。具體的。
本發明涉及一種玻璃面板的制造方法和玻璃面板，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對玻璃板間配設間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對上述間隙部進***密封裝。背景技術：以往存在下述方法：設置金屬導入裝置，其一邊從玻璃板的1邊的一端部向另一端部移動，一邊將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板的周邊部，并利用金屬材料對各邊進行封裝而使上述間隙部氣密(例如參見專利文獻1)。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開2002-167241號公報技術實現要素：發明所要解決的課題在上述現有方法中，沿著矩形玻璃板的1邊使金屬導入裝置移動而填充金屬材料后，沿著與填充金屬的邊不同的邊移動而改變金屬導入裝置的導入部的方向，或者為了改變移動路經而必須轉移設置金屬導入裝置，存在需要大量的勞力和時間的問題。另外，即便構成為設置多個金屬導入裝置并沿著各邊移動，在改變玻璃板整體的尺寸時，也必須分別設置變更這些金屬導入裝置，變更各自的移動路徑，這也存在需要大量的勞力和時間的問題。因此，本發明的目的在于消除上述問題，能夠減少勞力和時間而進行玻璃面板的周邊部的封裝。面板玻璃是什么材料做的。
本實用新型涉及一種玻璃加工爐。背景技術：目前，在當今的手機與數碼電子通訊時代，顯示面板是不可少的，面板玻璃的加工是十分重要的工序，能改善這個加工的工序，會帶來很大的經濟效益。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種玻璃加工爐，更好的實現對玻璃的加工。為實現上述目的，本實用新型所提供的一種玻璃加工爐，包括爐體以及設置于所述爐體內用于輸送工件的輸送機構；所述爐體沿工件的輸送方向依序設置有預熱區、加熱區以及冷卻區；所述預熱區設有供工件輸送的入口，所述冷卻區設置有供工件輸送的出口；所述預熱區設置有用于預熱的預熱裝置，所述加熱區設置有用于加熱工件的加熱裝置，所述冷卻區設置有用于冷卻工件的冷卻裝置；所述預熱區、加熱區與冷卻區之間分別通過供輸送機構輸送工件的進出口相連通；所述進出口均設置有用于封閉所述進出口的可升降的閘門。上述玻璃加工爐中，所述預熱區設有將所述預熱區分隔成上下兩部分且可自下翻轉的翻轉門。上述玻璃加工爐中，所述加熱區包括用于放置工件的加熱缸，所述加熱裝置設置于所述加熱缸的底部以及兩側。上述玻璃加工爐中。家電玻璃面板的印刷工藝的制作方法。臺州立體化電器玻璃商城
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利用第1金屬導入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充所耗費的時間與利用第2金屬導入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充所耗費的時間更加接近，整體上能夠以更短的時間結束玻璃板的周邊部的利用金屬的封裝。本發明的第4特征構成為一種玻璃面板的制造方法，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對玻璃板間配設間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對上述間隙部進***密封裝，其中，將沿著在上述玻璃板的第1角部交叉的第1邊和第2邊分別移動并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部的第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置設置于上述第1角部，并且，將沿著在相對于上述第1角部位于對角的上述玻璃板的第2角部交叉的第3邊和第4邊分別移動并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部的第3金屬導入裝置和第4金屬導入裝置設置于上述第2角部，為了將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導入裝置從上述第1角部向上述第1邊的另一端部移動，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料。山東特色電器玻璃網上價格
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